塑胶模具什么钢料耐磨性高（塑料模具用什么钢）

本篇文章给大家谈谈塑胶模具什么钢料耐磨性高,以及塑料模具用什么钢对应的知识点,希望对各位有所帮助。

有哪些材料

P20（P20H）

特性应用

高硬度,高光洁度及耐磨性,

适合PA.POM.PS.PE.PP,ABS塑料模具

瑞典一胜百

S136H

特性应用

高纯度,高镜面度,抛光性能好,防锈防酸能力极佳

适用于镜面模,防酸性高,

可保证冷却管道不受锈蚀．适合PVC

PP、EP、PC、PMMA塑胶,食品工业机械构件

瑞典一胜百

718H

特性应用

出厂时因硬度高,抛光性更佳,耐磨性更好,抗拉强度及抗压强度更高

适用于

高

抛光度及高要求内模件,适合PA

,POM,PS,PE,PP,ABS塑

日本

NAK80

特性应用

高硬度,镜面效果特佳,放电加工良好,焊接性能极佳,

适用于电蚀及抛光性

能模具。

瑞典一胜百S136

特性应用

适用于镜面模,淬火之后防酸性高,可保证冷却管道不受

锈蚀

适合PVC、PP、

EP、PC、PMMA塑胶,食品工业机械构件

德国JS2738

特性应用

钢材加入镍成份,硬度均匀,切削,切削良好,用于高要求的塑胶模具

尤其适

合电蚀操作高韧性塑胶模具

德国JS2316

特性应用

高铬不锈钢,预加硬,抗腐蚀性效果特佳,抛光及切削良好易达镜面

效果,适

合于透明、镜面产品之模具防酸模具钢,适合PVC、POM、。

瑞典618

特性应用

防酸模具钢,适合生产PS、SAN等

德国JS2311

特性应用

一般要求塑胶模具

德国JS2083

特性应用

防酸模具钢,适合生产PS、SAN等

德国JS2379

特性应用

淬火性佳,热处理变形小,耐磨,耐冲击。适用于冷挤压成形

拉伸模、冲裁模

精密

冲压模、高硬度材料冲裁模。

瑞典一胜百

8407

特性应用

热模钢,高温韧性、耐磨性、耐热性特佳,适用于金属压铸,挤压模

复模下模,

PA、POM、PS、PE、EP塑胶模

德国JS2344

特性应用

各种冷模,成形轧辊,剪刀,形状繁杂之冷压工具,塑胶模等

日本SLD(SKD11)

特性应用

各种冷模,成形轧辊,剪刀,形状繁杂之冷压工具,塑胶模等

铝、镁锌合金压铸模

日本DAC(SKD61)

特性应用

高抛光度及高要求内模件,适合PA,POM,PS,PE,PP,ABS塑料。

一般要求塑

胶模具

什么模具钢材又有硬度又耐磨呢？

assab88或者高速钢,都是高硬度,高耐磨钢材。

assab88：

钢材特性︰assab88模具钢是一种铬、钼、钒合金工具钢,其特点是：

·高耐磨性

·抗崩性好

·抗压强度高

·高温回火后硬度高（60hrc）

·淬透性好

·淬硬后尺寸稳定性好

·抗回火软化性好

·线切割性好

·机加工及碾磨性好

·表面处理特性好

化学成份(%)︰

c

:0.90

cr

:7.80

mn

:0.50

高速钢（hss）是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称高速工具钢或锋钢,俗称白钢。高速钢是美国的f.w.泰勒和m.怀特于1898年创制的。

高速钢的工艺性能好,强度和韧性配合好,因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具,也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外,20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢,它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。

常用 材有哪几种？性能是什么样

塑料模具钢一般可分为时效硬化型塑料模具钢（含镜面模具钢）、耐蚀型塑料模具钢、渗碳型塑料模具钢、预硬型埋料模具钢（含易切削钢）、调质型塑料模具钢和淬硬型塑料模具钢六个大类。塑料模具钢性能要求严格,热处理难度大。

塑料模具用钢涵盖广泛,从普通钢材到专用钢材都有。这在塑料模具初期更加明显,如今已日趋正规和高级。专门用钢已自成体系,模具用钢的化学成分和合金工具钢的基本相同,但其冶金质量更高,加工精良,对热处理有利。为避免模具零件在强韧化过程中的变形或其他热处理问题,模具钢以预硬化形式供应市场已较普遍。

应用：

1、发展易加工、抛光性好的材料

随着光盘、磁盘、棱镜等精密件的生产,对易加工镜面钢的要求增加。这种钢含非金属杂质少,金相组织细致均一,没有纤维方向性。它是塑料模具钢材的主要发展方向。

2、耐蚀钢

模具在长期运转和保持过程中,容易生锈受蚀,而且随着塑料成型中添加各种成分,模具更容易受蚀。因此要求提高母材机体的耐腐蚀性能,开发了一些耐蚀不锈钢材。

3、马氏体时效合金钢

这种钢材具有足够的力学性能和突出的工艺性能,特别是有较高的强度、韧度、耐磨性、低的热膨胀系数,是制造注塑模的好钢材,但是价格贵。

4、硬质合金

主要用于制作寿命要求很高,制件生产批量大的模具。

以上内容参考?百度百科—塑料模具钢

常用 材有哪几种？性能是什么样？

X40CrMoV51热作钢、40CrMnMo7预硬 、C45W中炭钢等。有高的硬度、强度、耐磨性,足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性的性能。

一、X40CrMoV51热作钢,材质均匀,淬透性良好；优良的机械加工性能及抛光性能；高韧性及可塑性,全方位性质佳；良好的高低温耐磨；良好的抗高温疲劳性能,耐热性佳；内部组织结构细致,比常规熔炉钢优。

二、X40CrMoV51热作钢,韧性及延性佳,切削性抛光性优良,能抵抗温度聚变及热应力疲劳,热处理后尺寸稳定不易变形,红硬性优.2344钢材适合一般金属压铸,挤压模,复模下模。PA,POM,PS,PE,EP塑胶模。 材适用于铝,锌,合金压铸模。

三、40CrMnMo7预硬 ,是一款德国出产的磨具合金钢,用于凸轮轴、连杆。

四、40CrMnMo7预硬 经"超纯净"工序生产,预硬化,呈现高度的微观纯净及优良的均质结构,优良的抛光性及光蚀刻花性。经热处理后,加工及抛光性能良好,可进行氮化处理,适于镀铬等表面处理,材质硬度均匀（至400mm厚）,良好的韧性,良好的机械加工性能。金组织为马氏体及贝氏体组织。

五、C45W钢属于中碳钢,价格便宜,加工容易,适合于高频感应加热淬火、火焰淬火等表面硬化处理。

什么模具材料热处理后又有韧性但又很耐磨？

Cr12MoV HRC60-64 CrWMn HRC55-60 T10A HRC50-55

65Mn HRC43-48 这四款有韧性也耐磨。

近年研制的预硬化型塑料模具钢,大多数是以中碳钢为基础,加入适量的铬、锰、镍、钼、钒等合金元素制成。为了解决在较高硬度下切削加工难度大的问题,通过向钢中加入硫、钙、铅、硒等元素,以改善切削加工性能,从而制得易切削预硬化钢。有些预硬化钢可以在模具加工成形后进行渗氮处理,在不降低基体使用硬度的前提下使模具的表面硬度和耐磨性显著提高。

如何选择塑胶模具材料及硬度

一、优良的切削加工性

大多数塑料成型模具,除EMD加工外还需进行一定的切削加工与钳工修配。为延长切削刀具的使用寿命,增强切削性能,减少表面粗糙度,塑料模具用钢的硬度必须适当。

二、良好的热稳定性

塑料注射模的零件形状往往比较复杂,淬火后难以加工,因此应尽量选用具有良好的热稳定性的,当双色模具成型加工经热处理后因线膨胀系数小,热处理变形小,温度差异引起的尺寸变化率小,金相组织与模具尺寸稳定,可减少或不再进行加工,即可保证模具尺寸精度与表面粗糙度要求。

三、良好的抛光性能

高品质的双色注塑塑料制品,要求型腔表面的粗糙度值小。例如,注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1～0.25的水平,光学面则要求Ra0.01nm,型腔须进行抛光,减小表面粗糙度值。为此选用的钢材要求材料杂质少、组织微细均一、无纤维方向性、抛光时不应出现麻点或桔皮状缺陷。

四、足够的表面硬度与耐磨性

塑料模的硬度通常在50-60HRC以下,经过热处理的模具应有足够的表面硬度,以保证模具有足够的刚度。模具在工作中由于塑料的填充与流动要承受较大的压应力与摩擦力,要求模具保持形状的精度与尺寸精度的稳定性,保证模具有足够的使用寿命。模具的耐磨性取决于钢材的化学成分与热处理硬度,因此增强模具的硬度有利于增强其耐磨性。

五、足够的强度与耐磨性

50牌号的碳素钢具有一定的强度与耐磨性,经调质处理后多用于模架材料。高碳工具钢、低合金工具钢经过热处理后具有较高的强度与耐磨性,多用于成型零件。但高碳工具钢因其热处理变形大,仅适用于制造尺寸小、形状简单的成型零件。

随着塑料工业的发展,塑料制品的复杂性、精度等要求愈来愈高,对双色注塑模具材料也提出更高要求。对于制造复杂、精密与耐腐蚀性的塑料模,可采用预硬钢(如PMS)、耐蚀钢(如PCR)与低碳马氏体时效钢(如18Ni-250),均具有较好的切削加工、热处理与抛光性能及较高强度。

此外,在选择材料时还须考虑防止擦伤与胶合,如两表面存在相对运动的情况,则尽量避免选择组织结构相同的材料,特殊状况下可将一面施镀或氮化,使两面具有不同的表面结构。

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