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本篇文章给大家谈谈日本不二越钢材,以及不二越刀具电子样本对应的知识点,希望对各位有所帮助。
完全可以代替,而且非常合适,二者都是同级别材料,不过在采购时一定要注意是真正的进口材料,不要被滥竽充数了。
SKH-51高速钢
标准牌号JIS SKH-51高速工具钢是国际通用的钨钼系韧性高速钢,该钢的碳化物颗粒细小均匀,具有韧性高,切削性能优良,热塑性好等特点具有良好的耐磨性能,尤其是可抵抗600℃高温不易软化,红硬性良好,热处理淬火后硬度可达到64HRC,耐磨性比高铬高碳钢高2倍,纫性强1.5倍,不过它的热处理工艺较新型高速钢难度大。
SKH-9高速钢
SKH-9高速钢是一款具有良好韧性的高性能的钨钼系普通溶制高速工具钢,它与JIS 标准SKH-51高速钢属于同一级别钢材,是最具通用性的高速度工具钢,目前世界上使用量很大,SKH-9高速钢碳化物组织细微、整齐、分布均匀,具有 与冷作模具钢的可塑性,加工性能和研磨性能也比较好。
SKH-51高速钢的主要特性
◎碳化物组织细微、整齐、分布良好、组织均匀。
◎耐磨性和韧性比较均衡。
◎耐磨性比高铬高碳钢高2倍,纫性强1.5倍。
◎富有热作、冷作可塑性,被削性和研磨性也良好。
◎钨钼系652型高速度工具钢最有普遍性,能代替于钨型SKH2高速度工具钢。
◎因为是碳含量上的增减,因此不损坏高温特性,可连续且大幅度改变钢材性质。
◎可抵抗600℃高温不易软化,红硬性良好,热处理淬火后硬度可达到64HRC。
综上述特性,SKH-9高速钢被广泛使用在切割用耐磨、耐冲击各种工具与高级冲模,如:螺丝模、较需韧性及形状繁杂工具、铣刀,钻头、刮刀、滚齿刀、铣刀、钻头、锻造模具、螺丝成型模、牙攻、冲头、刀口、冲子料等。
热处理规范
成分对比
D2 钢是高耐磨微变形冷作模具钢, 属于风硬型工具钢。该钢碳的质量分数高达1.5%, 铬的质量分数高达11.5%, 经热处理后硬度可达60HRC, 但相对地延展性、韧性、耐锈能力较弱,钢材表面亦难作镜面磨光处理。随着冷冲压制品朝着高精度、高效率、多品种的发展, 要求模具钢具有较好的耐磨性和韧性。同Cr12MoV钢相比, 该钢在化学成分上增加了Mo、 V,改变了钢的铸造组织, 改善了菜氏体的形貌, 强韧性及耐磨性优于Cr12MoV钢, 提高了模具的使用寿命。由于该钢的屈服点及塑性变形抗力较 Cr12MoV 钢高, 因而其锻造性能及热塑成形性较Cr12MoV 钢略差。 [2]
参考牌号
中国 GB 标准牌号 Cr12Mo1v1、
美国 ASTM/UNS 标准牌号 D2/T30402、
国际标准化组织 (ISO) 标准牌号 160CrMoV12、
德国DIN标准材料编号1.2379、
德国DIN标准牌号 X155CrMoV12-1、
法国 NF 标准牌号 X160CrMoV12、
英国 BS 标准牌号 BD2、
日本 JIS标准牌号SKD11、
日本日立 (HITACHl) 标准牌号SLD、
日本大同 (DAIDO) 标准牌号DC11、
日本不二越 (NACHl) 标准牌号 CDS11、
奥地利百禄 (BOHLER) 标准牌号K110、
瑞典一胜百 (ASSAB) 标准牌号 XW41
使用范围
适用于复杂可能变形的工具钢,高耐磨性长寿命的各类冷冲压模具及冷剪切刃,搓丝板;冷挤压成形、拉伸模、啤不锈钢片及高硬度材料的冲裁模等。
典型应用
1) 用于冰箱压缩机后罩拉深模具, 淬火硬度56~58HRC。
2) 为提高D2冷作模具扁钢轧材的使用寿命, 采用添加稀土的方法, 则钢的耐磨性和冲击韧度均大为改善, 从而达到提高圆模具扁钢轧材使用寿命的目的。
3) 由于D2钢中的V、 Mo含量高于Cr12MoV钢, 具有更好的综合性能, 而传统的Cr12MoV钢将逐渐被取代。
4) 用D2钢制造的滚丝轮、离台调板冷冲模, 与Cr12MoV钢相比可提高使用寿命5 ~6 倍。 S136是具有优良的耐蚀性的 ,具有非常好的生产特性,而且更有下列优点:
较低的维护费用:
S136模具钢经过长期使用后,模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或储存时,不需要特别的保护。
较低的生产成本:
模具不因冷却水的影响而腐蚀,由于有一定的冷却循环,可增加模具寿命。上列的好处,结合S136的高耐蚀性,提供了低维护费用和高寿命的模具,达到最佳的经济效益。同时S136经过电渣重熔(ESR)精炼,具备纯净而细微的组织,使模具具有很好的综合机械性能,高的
抛光性能。
用途:
S136能使用与所有的模具,由于其特殊的性质材料,更加适合特殊环境的应用和需求。
耐腐蚀、耐应变:
对使用有腐蚀性的PVC醋酸盐类(ACETATES0)等注塑原料或模具必须在潮湿的环境下工作及储存时,S136能抵抗水蒸气、弱有机酸、硝酸盐、碳酸盐等的腐蚀作用,经由S136制成的模具,若在潮湿的环境中操作,或在正常状态下使用腐蚀性的塑胶材料,均不会生锈而被污染。若回火至250℃而且抛光成镜面状态时,特别能显示优良的耐腐蚀性。
耐磨性:
使用摩擦较大的注塑材料(包含射出成型模)或要求模具有较长的工作时间,如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。
高光洁度的表面:
生产光学产品,如照相机、太阳镜、化学仪器、注射器、分析仪器及塑胶制品等。
模具钢材2344为德国牌号,德国DIN 标准材料编号1.2344,是优质热作压铸模具钢,抛光性能优良,易切削,高韧性及延性。
该钢经电渣重熔,材料厚薄从向与横向强度一致,耐热性良好,适合于铝,锌,合金挤压模。
2344模具的化学成份(%):0.38C ,0.4Mn ,1.0Si,5.0Cr,1.3Mo ,1.0V。
可以用以下材料代替:
1、奥地利百禄 (BOHLER)标准牌号:W302。
2、瑞典 UDDEHOLM 标准牌号:ORVAR 2M。
3、中国 GB 标准牌号:4Cr5MoVSi。
4、瑞典一胜百 (ASSAB) 标准牌号:8402/8407。
5、日本不二越 (NACHI) 标准牌号: HDS61。
6、美国 AISI/SAE,标准牌号 H13。
7、日本标准牌号:SKD61;日本日立?(HITACHI) 标准牌号:DAC。
扩展资料
模具钢材性能要求
1、退火工艺性
球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。
2、可锻性
具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
3、氧化、脱碳敏感性
高温加热时抗氧化怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。
4、切削加工性
切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。
5、淬透性
淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。
6、可磨削性
砂轮相对损耗小,无烧伤极限磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。
7、淬硬性
淬火后具有均匀而高的表面硬度。
8、淬火变形开裂倾向
常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不敏感。
参考资料来源:百度百科-模具钢材
都是日本日立(hitachi),HAP40为粉末高速钢,硬度较高约在66度HRC左右。
skh-9为冷做模用高速钢。如果单独追求硬度的话,SKH-9同样可以接近65度HRC,但此时韧性不佳,62~63为宜。
你可寻求其他替代HAP40的替代钢种有;大同钢材的:DEX40、45,
一胜百的:ASP30
ERASTEEL的:ASP2030,
日本(NACHI)中文名(不二越)的:FAX38
你也可以试一下含钴的钢材。像SKH-59或美标M42材质的钢材硬度都可以做高到HRC65左右。
是金属材料;SKH-9高速钢,锻造是1.100~900℃,退火是加热至800-850℃,淬火是先预加热至550-600℃。
SKH-9高速钢W- MO系(6-5-2型)高速度工具钢最有普遍性,尤其是SKH9(SKH51)是在世界上用量很多,代替于W型高速度工具钢SKH2炭化物组织细微,整齐,分布良好。而且组织均匀。所以耐磨性和革性方面比较均衡。
特别因为仅是炭含量上的增加或减少,因此不损坏高温特性,可连续且大幅度改变钢材性质。需要革性时低炭素钢种适用,对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高炭素钢钟。富有热作、冷作可塑性,被削性和研磨性也良好。
SKH-9高速钢退火
加热至800-850℃,在此温度中停留二~四小时,在炉中任其渐冷。
淬火:先预加热至550-600℃,次加热至950℃,再加热至a:1,220~1250℃;b:1,200℃~1230℃。在油中淬硬,但油温必须先保湿40-60℃(a.一般工具;b.形式复杂式需要韧性之工具)
回火:加热至550-570℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却,回火必须重复二次
硬度:HRC63℃以上。
用途:此为钨钢高速度钢,宜于制造强力切割用耐磨,耐冲击各种工具,高级冲模,螺丝模,较需韧性及形状繁杂工具,铣刀,钻头等。
SKH-9高速钢是进口日本不二越NACHI的一款高速工具钢,是具有良好韧性的高性能钨钼系普通溶制高速工具钢,它与JIS 标准SKH-51高速钢属于同一级别钢材,是最具通用性的高速度工具钢,目前世界上使用量很大,SKH-9高速钢碳化物组织细微、整齐、分布均匀,具有 与冷作模具钢的可塑性,加工性能和研磨性能也比较好。
M2高速钢是进口美国芬可乐Finkl的一款钼系高速工具钢,具有碳化物不均匀性小和高韧性的优点,但M2容易过热、对碳化物倾向性较大,所以对热处理保护要求较严格,应严格控制淬火加热的温度。由于M2模具钢的硬度和耐磨性非常好,一般用户多用于制造切削较难加工的材料用刀和承受震动和冲击荷载的模具。
美国进口的M2高速钢适量添加了金属元素铈,铈在高速钢中可减轻钨和钼等合金元素的偏析,使共晶碳化物量减少并细化,铈主要偏聚在晶界共晶碳化物与奥氏体的界面上,并有部分铈参与形成含铈的M2碳化物,铈促进共晶碳化物在高温加热时的断网和团球化。M2是合理的元素配方以及专利熔炼技术打造的标准级别高速钢,它化学成分均匀,具有很高韧性及优良切割性。
按照金素元素和适用环境以及场所来分类,美国M2与日本SKH-9以及SKH-51和德国1.3343属于同类材料,没有特殊要求时,可以相互替代,但不能完全吻合,因为冶炼工艺和品质要求以及合金元素不太一样。
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