m51粉末高速钢（m390粉末高速钢）

发布时间：2023-03-20 11:14:38 人气：

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高速钢是什么材质

高速钢全称高速工具钢,也叫锋钢、白钢。是1989年于美国创造的钢种,具有高硬度、高耐热性、高耐磨的特点。高速钢是制造形状复杂、磨削困难的刀具的主要材料,当切削温度高达600℃以上时,硬度仍无明显下降,用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上,而得其名高速钢。其也是有很多,其中比较典型的有w18Cr4V,热处理硬度可达63-66HRC,抗弯强度可达3500MPa,可磨性好。

高速钢种类种又根据合金成分又分有几大类别

①钨系高速钢 ②钨钼系高速钢 ③高钼系高速钢 ④钒系高速钢 ⑤钴系高速钢常用高速钢牌号如下

Ⅰ钼系高速钢M2,牌号对照：

①中国W6Mo5Cr4V2 ②日本SKH-51 ③法国EM2 ④美国M2 ⑤德国1.3343

特性：耐磨性好韧性大的通用切削工具、各种模具用高速钢

Ⅱ钼、钴系高速钢M35,牌号对照：

①中国W6Mo5Cr4V2Co5 ②日本SKH55 ③法国EM35 ④奥地利S705 ⑤德国1.3245

特性：高红热硬度、高耐磨耗性与切削能力、高冲击韧性、晶粒细致均匀,韧性高

Ⅲ钼、钴系高速钢M42,牌号对照：

①中国W2Mo9Cr4VCo8 ②日本SKH59 ③法国EM42 ④奥地利S500 ⑤德国1.3207

特性：高硬度、高韧性、高耐磨性,材质纯净

Ⅳ粉末高速钢ASP23,牌号对照：

①日本DEX20 ②美国A23 ③法国ASP2023 ④奥地利S790PM

特性：极高韧性,均匀细致碳化物组织,兼具横向纵向机械性质

Ⅴ钨系高速钢1.3355,牌号对照：

①中国W18Cr4V ②美国T1 ③日本SKH2 ④瑞典SHP-11

特性：高耐磨性、高抗压强度,淬硬后高的表面硬度,优良的整体淬透性,良好的表面处理加工性

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粉末钢是什么材料

合金粉末。粉末高速钢是合金粉末的制成技术,在冶金技术较先进国家发展研发距今已逾二十五年历史,经过不断的改良及突破,研发出高质量的粉末合金高速钢,简称粉末高速钢,而粉末高速钢有ASP23、ELMAX等产品。可以获得极高硬度（HRC63~70）,而且在550~600℃仍可保持高硬度（HRC60以上）和高耐磨性的耐热耐磨钢类,其主要用途为制造各种机床的切削工具,也部分用于高载荷模具,航空高温轴承及特殊耐热耐磨零部件等。

粉末钢：

粉末冶金高速钢,简称粉冶高速钢,或PM高速钢。采用粉末冶金方法（雾化粉末在热态下进行等静压处理）制得致密的钢坯,再经锻、轧等热变形而得到的高速钢型材,简称粉末高速钢。粉末高速钢组织均匀,晶粒细小,消除了熔铸高速钢难以避免的偏析,因而比相同成分的熔铸高速钢具有更高的韧性和耐磨性,同时还具有热处理变形小、锻轧性能和磨削性能良好等优点。粉末高速钢中的碳化物含量大大超过熔铸高速钢的允许范围,使硬度提高到HRC67以上,从而使耐磨性能得到进一步提高。如果采用烧结致密或粉末锻造等方法直接制成外形尺寸接近成品的刀具、模具或零件的坯件,更可取得省工、省料和降低生产成本的效果。粉末高速钢的价格虽然高于相同成分的熔铸高速钢,但由于性能优越、使用寿命长,用来制造昂贵的多刃刀具如拉刀、齿轮滚刀、铣刀等,仍具有显著的经济效益。