硬质合金（硬质合金模具）

本篇文章给大家谈谈硬质合金,以及硬质合金模具对应的知识点,希望对各位有所帮助。

硬质合金常用牌号及用途介绍

按组成成分和使用特点不同,硬质合金可分为钨钴类、钨钴钛类和通用类（万能类）硬质合金三种。

1．钨钴类硬质合金,主要成分为碳化钨和钴,其牌号结构是YG+数字。YG是硬、钴两字的拼音字头,数字表示粘结剂钴的质量分数。如YG8,表示含钴8%,余量为碳化钨的钨钴类硬质合金。

2．钨钴钛类硬质合金,主要成分为碳化钨、碳化钛和钴,它是在钨钴类硬质合金基础上加入一定量的碳化钛而得到的,其牌号结构为YT+数字。YT分别代表硬、钛两个字的拼音字头,数字代表合金中碳化钛的质量分数。如YT15,表示含碳化钛为15%,余量为碳化钨和钴的钨钴钛类硬质合金。

3．通用类（万能类）硬质合金,主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（碳化铌）和钴,它是在钨钴钛类硬质合金基础上,用一定量的碳化钽（或碳化铌）代替一部分碳化钛而得到的。其牌号结构是YW+数字,YW分别代表硬、万（万能）两字的拼音字头,后面的数字为顺序号,如YW1,表示1号通用类硬质合金。

硬质合金除用于刀具外,还可用于制造冷作模具、量具及某些耐磨零件,如冷拔模、冲模、冷挤压模、冷镦模等。在量具的易磨损面上镶以硬质合金,不仅可以大大提高其使用寿命,而且可使测量更加可靠和准确。对于许多要求耐磨的机械零件,如车床顶尖、无心磨床的导杆和导板等,也都可采用硬质合金。

什么是硬质合金？

硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴、五金模具（如拉丝模具、螺栓模具、螺母模具、以及各种紧固件模具,硬质合金的优良性能逐步替代了以前的钢铁模具）。

近二十年来,涂层硬质合金也问世了。1969年瑞典研制成功了碳化钛涂层刀具,刀具的基体是钨钛钴硬质合金或钨钴硬质合金,表面碳化钛涂层的厚度不过几微米,但是与同牌号的合金刀具相比,使用寿命延长了3倍,切削速度提高25%～50%。20世纪70年代已出现第四代涂层工具,可用来切削很难加工的材料。

硬质合金棒主要适用于钻头,立铣刀,绞刀。它也可用于切割,冲压和测量工具。它被用于造纸,包装,印刷,有色金属加工行业。此外,它还广泛用于加工高速钢刀具,硬质合金铣刀,硬质合金刀具,NAS的切削刀具,航空刀具,硬质合金钻头,铣刀取芯钻头,高速钢,taperd铣刀,公制铣刀,微型结束铣刀,铰试点,电子刀具,阶梯钻,金属切割锯,双保证金钻,枪杆子,角度铣刀,硬质合金旋转锉,硬质合金刀具等。

硬质合金分哪几类？在生产中应如何选用？

硬质合金主要分为三大类：

1、钨钴类硬质合金

主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。

其牌号是由"YG"（"硬、钴"两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。

例如,YG8,表示平均WCo=8%,其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。

选用：一般钨钴类合金主要实用于：硬质合金刀具、模具以及地矿类产品。

2、钨钛钴类硬质合金

主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。其牌号由"YT"（"硬、钛"两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成。

例如,YT15,表示平均TiC=15%,其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。

选用：用于钛合金,冰晶石类的物体,

3、钨钛钽（铌）类硬质合金

主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。

其牌号由"YW"（"硬"、"万"两字汉语拼音字首）加顺序号组成,如 YW1。

选用：适合切削物体。

扩展资料：

硬质合金棒主要特点是具有稳定的机械性能,易于焊接,具有高耐磨性和高耐冲击性。

硬质合金球是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC)微米级粉末为主要成分,常见的硬质合金有YG、YN、YT、YW系列。

常用的硬质合金球主要分：YG6硬质合金球.YG6x硬质合金球.YG8硬质合金球.YG13硬质合金球.YG20硬质合金球.YN6硬质合金球.YN9硬质合金球.YN12硬质合金球.YT5硬质合金球.YT15硬质合金球。

参考资料来源：百度百科-硬质合金

硬质合金的种类,代号,应用范围是什么?

分类

1、钨钴类硬质合金

牌号由YG和平均含钴量的百分数组成。钨钴硬质合金,可用来切削铸铁、有色金属和非金属材料,亦可用做拉伸模、冷冲模、喷嘴、轧辊、顶锤、量具、刃具等耐磨工具和矿山工具。

2、钨钛钴类硬质合金

牌号由YT和碳化钛平均含量组成。钨钛钴硬质合金具有较高的抗月牙洼磨损能力,适合作长切削材料的刀具。

3、钨钛钽（铌）类硬质合金

牌号由YW加顺序号组成。

硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性,用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件,广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域。

扩展资料

钨钴硬质合金品种繁多,按其成分可分为低钴、中钴和高钴合金3类；按其WC晶粒大小可分为微晶粒、细晶粒、中等晶粒和粗晶粒合金4类,按其用途可分为钨切削工具、矿山工具和耐磨工具3类。

钨钴硬质合金的性能与合金成分、组织结构和制造工艺有关。其中最主要的因素是：粘结金属的组成和含量；WC的粒度大小和分布；碳含量；添加剂的组成和含量,以及影响合金相组成、WC晶粒大小和致密化的各种工艺因素。

与钨钴硬质合金比较,相同钴含量的钨钛钴硬质合金的抗弯强度较低,并随着TiC含量的增加而降低。

参考资料来源：百度百科-硬质合金

参考资料来源：百度百科-钨钴硬质合金

参考资料来源：百度百科-钨钛钴硬质合金

硬质合金是什么材料

硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。

硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。

硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性,被誉为"工业牙齿",用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件,广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域,伴随下游产业的发展,硬质合金市场需求不断加大。

什么叫硬质合金

硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC)微米级粉末为主要成分,以钴（Co）或镍（Ni）、钼（Mo）为粘结剂,在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。

ⅣB、ⅤB、ⅥB族金属的碳化物、氮化物、硼化物等,由于硬度和熔点特别高,统称为硬质合金。下面以碳化物为重点来说明硬质含金的结构、特征和应用。

ⅣA、ⅤA、ⅥA族金属与碳形成的金属型碳化物中,由于碳原子半径小,能填充于金属品格的空隙中并保留金属原有的晶格形式,形成间充固溶体。在适当条件下,这类固溶体还能继续溶解它的组成元素,直到达到饱和为止。因此,它们的组成可以在一定范围内变动（例如碳化钛的组成就在TiC0.5～TiC之间变动）,化学式不符合化合价规则。当溶解的碳含量超过某个极限时（例如碳化钛中Ti︰C＝1︰1）,晶格型式将发生变化,使原金属晶格转变成另一种形式的金属晶格,这时的间充固溶体叫做间充化合物。

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