Cr12MoV模具钢简介：
Cr12MoV是一种高碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点,适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。
Cr12MoV模具钢化学成分：
碳 C ：1.45～1.70%
硅 Si：≤0.40%
锰 Mn：≤0.40%
硫 S ：≤0.030%
磷 P ：≤0.030%
钼 Cu：≤0.25%
钒 Ni：≤0.50%
铬 Cr：11.00～12.50%
钼 Mo：0.40～0.60%
钒 V ：0.15～0.30%
Cr12MoV模具钢力学性能：
出厂状态：软性回炉至250HB（***高）。
退火规范：退火温度830～880℃,保温时间1～3H,徐冷。
淬火、回火规范：淬火温度1020～1040℃,空气、油冷却,回火温度180～200℃,硬度58～60HRC。
Cr12MoV模具钢用途：
厚度不大于6mm薄板材,高效落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具,热固树脂成型模,高级量规等深拉成型、冷挤压模具。
Cr12MoV模具钢使用方法（仅供参考）
1."淬火+回火"状态下使用；
2."淬火+冷处理+回火"状态下使用（适于高精度与尺寸稳定要求）；
3."淬火+回火+氮化处理"状态下使用（适于表面高硬度要求）；
4.深冷处理为获得***高硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险；
5.氮化处理模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织；
6.在525℃氮化的处理,工件表面硬度约为1250HV,氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间（小时）20 30 60渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35；
7.在570℃软氮化处理,工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时,硬化层深度可达到10-20um.磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。
Cr12MoV模具钢热处理
淬火：先预热700～750℃,再加热至1000～1050℃在静止空气中冷却,如钢具厚度在6寸以上者加热至980～1030℃在油中淬硬更佳。
回火：加热至150～200℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却。
硬度：HRC 61以上。退火：加热至800～850℃,在此温度停留1～3小时,在炉中任其渐冷。
锻制：900～1050℃。
硬度：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm；淬火,≥58HRC。
