GCr15轴承钢概述：
GCr15是一种***常用合金含量较少的高碳铬轴承钢,具有高的淬透性,热处理后可获得高而均匀的硬度。耐磨性优于GCr9,接触疲劳强度高,有良好的尺寸稳定性和抗蚀性,冷变形塑性中等,切削性一般,焊接性差,对白点形成敏感,有**类回火脆性。此外也可用作承受大负荷,要求高耐磨性,高弹性***限,高接触疲劳强度的其他机械零件及各种精密量具冷冲模等。如机床的滚珠丝杆,涡轮喷气发动机喷嘴的喷口、柱塞、活门、衬套等。
GCr15轴承钢化学成分/元素含量（%）：
C：0.95-1.05
Mn：0.25-0.45
Si：0.15-0.35
S：≤0.025
P：≤0.025
Cr：1.40-1.65
Mo：≤0.10
Ni：≤0.30
Cu：≤0.25
Ni+Cu≤0.50
GCr15轴承钢用途：
用于制作各种轴承套圈和滚动体,例如：制作内燃机、电动机车、汽车、拖拉机、机床、轧钢机、钻探机、矿山机械、通用机械,以及高速旋转的个高载荷机械传动轴承的钢球、滚子和套圈。除做滚珠、轴承套圈等外,有时也用来制造工具,如冲模、量具。
GCr15轴承钢特性：
综合性能良好,球化退火后有良好的切削加工性能；
淬火和回火后硬度高而且均匀,耐磨性能和接触疲劳强度高；
热加工性能好,含有较少的合金元素,价格比较便宜；
GCr15钢是高碳铬轴承钢中使用和生产量***多的牌号,被世界广泛采用；
具有高而均匀的硬度,良好的耐磨性；
用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件。
GCr15轴承钢热处理：
其热处理制度为：钢棒退火,钢丝退火或830-840度油淬。
热处理工艺参数：
1、普通退火：790-810度加热,炉冷至650度后,空冷——HB170-207；
2、等温退火：790-810度加热,710-720度等温,空冷——HB207-229；
3、正火：900-920度加热,空冷——HB270-390；
4、高温回火：650-700度加热,空冷——HB229-285；
5、淬火：860度加热,油淬——HRC62-65；
6、低温回火：150-170度回火,空冷——HRC61-65；
7、碳氮共渗：820-830度共渗1.5-3小时,油淬,-60度至-70度深冷处理+150度至+160回火,空冷——HRC≈66。
GCr15轴承钢生产制造方法：
对轴承钢的冶炼质量要求很高,需要严格控制硫、磷和非金属夹杂物的含量和分布,因为非金属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很大。夹杂物量愈高,寿命就越短。为了改善冶炼质量,近来已采用电炉冶炼并经电渣重熔,亦可采用真空冶炼,真空自耗精炼等新工艺来提高轴承钢的质量。
