抚顺h13是什么材质

1、H13是典型的 ，其拥有良好的淬透性和高韧性，抗热裂能力，可以猜中渗碳或者渗氮等工艺提高表面硬度，H13具有良好的耐磨损能力，常用于制作锻模，热挤压模具，铜铝等合金的压铸模具。

2、H13经气体软氮化后其表层硬度达750HV，可提高使用寿命，H13与合金钢相比有韧性稍弱的弱点。H13的硬度约为40-44HRC，经过淬火、氮化热处理后的硬度可达到50-54HRC。通常情况下，含碳量越高的H13硬度越高，但过高的碳含量会降低韧性

3、H13化学成分和含量如下：

碳（C）：0.32%—— 0.45%

硅（Si）：0.80%—— 1.20%

锰（Mn）：0.20%—— 0.50%

钼（Mo）：1.10%—— 1.75%

铬（CR）：4.75%—— 5.50%

钒（V）：0.80%-1.20%

镍（Ni）：≤ 0.25%

磷（P）：≤ 0.030%

硫（S）：≤ 0.050%

其中，钼和铬是主要的合金元素，能够提高钢的硬度和耐磨性。而硅和锰则能够提高钢的强度和韧性。钴、镍和铜等元素则是为了提高钢的耐腐蚀性和抗疲劳性。

4、H13模具钢在淬火后的最佳硬度在47-49HRC（洛氏硬度）之间。在淬火时，钢的温度应该控制在1000-1050℃的范围内，并且应该采用充分的冷却速度，以保证钢的良好硬度和韧性。

5、除了化学成分和淬火硬度外，还有一些其他的参数需要注意。例如，H13模具钢的热稳定性很高，能够在高温下保持较好的硬度和耐蚀性，但是最高使用温度不宜超过600℃。同时，它的加工性能也很好，可以加工成各种形状和尺寸的模具和工具。