K360的介绍

1、K360是原始的油硬化“非收缩”高速工具钢，可以从低奥氏体化温度硬化到ROCKWELLC65范围，K360是一种通用工具钢，通常用于合金钢无法提供足够硬度、强度和耐磨性的应用中。

2、K360主要成分包括0.60%~0.70%的碳（C）、0.15%~0.45%的硅（Si）、0.15%~0.45%的锰（Mn）、4.50%~5.50%的钨（W）、4.50%~5.50%的铬（CR）、0.30%~0.50%的钒（V）、0.30%~0.60%的钼（Mo）、2.75%~3.25%的钴（Co）。在K360淬火过程中，需要控制冷却速度和温度，以获得最佳的硬度和耐磨性。

3、一般来说，在K360的淬火过程中，通过快速冷却使其形成具有高硬度和高韧性的马氏体组织； K360可以用在要求具有耐腐蚀性和耐磨损性的各种刀具，螺杆、桶和喷嘴。

4、其中硬度是K360的重要性能指标之一，直接关系到其耐磨、耐高温、耐冲击等性能。K360在1230℃以上高温淬火适用于要求红硬性特高的简单刀具如车刀等，至于1230℃以上淬火可能会导致过热，注意掌握适度，有些刀具是过热才经久耐用。

良好的抗混性：百禄K360模具钢具有良好的抗混性能，可以在高温和高压力的作环境下保持稳定的性能和寿命。这使得它适用于在复杂的模具应用中，如注塑模具、热压模具等。

5、抗磨粒磨损性：百禄K360模具钢具有出色的抗磨粒磨损性能，能够与颗粒状材料接触的情况下减少磨损和损坏。这使得它尤其适合在耐磨性要求较高的模具应用中使用。

6、抗塌角性：百禄K360模具钢具有较高的硬度（61-64HRC），并且经高温回火后仍保持硬度水平。这意味着它可以在高硬度的基体上进行渗氮或物理气相沉积（Pvd）等表面处理，进一步提高其硬度和耐磨性能。