S7的材料特性

1、S7是铬——钼——钨——钒粉末冶金高速钢，属于日立标准，该钢由粉末冶金炼钢技术冶炼而成，它比一般传统工艺制作的一些高合金冷作工具钢具有更好的机加工性能。

2、由于S7高韧性和抗热疲劳开裂性（也称为热检查）的出色组合，S7用于比任何其他工具钢更多的热作工具应用。

S7因为仅是碳含量上的增加或减少，因此不损坏高温特性，可连续目大幅度改变钢材性质，可抵抗600℃高温不易软化，红硬性良好，热处理淬火后硬度可达到64HRC。 S7应用在受到磨粒磨损的塑料模具、塑料成形机零件，如螺杆、料筒、喷嘴、注射头、单向抑反环形阀、制粒刀、粉碎刀等。

3、在需要高耐冲击性能的场合下，需要适当降低S7的硬度，增加其韧性和塑性。S7氮化会使表层变硬，从而提高了耐磨性，减缓了开裂趋势，如是高温回火，S7通常选择回火温度为525°C，这意味看氮化温度不能超过500-525°C，在这一温度下推荐使用离子氮化。

4、化学成分如下：

碳（C）：0.45-0.55%

钼（Mo）：1.30-1.80%

硅（Si）：0.20-0.60%

铬（CR）：3.00-3.50%

锰（Mn）：0.20-0.80%

磷（P）：最大0.030%

硫（S）：最大0.030%

5、力学性能：

抗拉强度（Tensile Strength）：2000MPA

屈服强度（Yield Strength）：1850MPA

伸长率（Elongation）：12%

缩径率（Reduction of Area）：35%