熔喷布喷头模具,熔喷布模具国家标准
大家好,今天小编来为大家解答熔喷布喷头模具这个问题,熔喷布模具**标准很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!
一、熔喷布生产工艺是怎样的
1、熔喷布生产流程如下图所示: 首先将无纺布的原料高分子聚丙烯放入螺杆挤出机中加热熔融,将熔融的聚丙烯输送到过滤器中过滤杂质,然后将熔体通过计量泵定量输送到喷丝板组件中。
2、成网:成网机网帘接受流射熔体,并通过抽吸装置使其凝聚并冷却形成熔喷布。此工序 产生有机废气 G废边角料 S4。 驻极:驻极处理使得过滤材料纤维带有电荷,增加静电吸附作用。
3、熔喷布生产工艺过程主要为: 熔体准备 过滤 计量 熔体从喷丝孔挤出 熔体细流牵伸与冷却 成网 熔喷布设备概述和原理 熔喷法是依靠高温、高速的气流喷吹聚合物熔体,使其得到迅速拉伸而制备纤维的一种方法。
4、■熔喷聚丙烯专用生产线组成; ■熔喷聚丙烯配方分析; ■熔喷聚丙烯生产过程中的常见问题及解决方案。 概要:钱经理为大家详细介绍熔喷聚丙烯配方和加工设备;并且对加工过程中常见问题进行解析,提出解决方案。
5、口罩熔喷布的生产工艺 整个口罩的核心,是熔喷非织造材料。熔喷非织造布是一种比较理想的口罩材料,由于致密的熔喷层,其纤维的线密度很小,基本上都是超细纤维,可达到01~05dtex,约为普通纺粘纤维线密度的1%。
二、熔喷布模具内孔位被堵是什么原因要怎么处理
1、因为喷丝孔用久了会有毛刺,不够光滑,需要定期清洗抛光,去除喷丝板小孔内毛刺,增加内壁光洁度,从而避免上机易堵孔,沙眼及结晶的问题。 熔喷布生产主要经过熔体准备-过滤-计量-熔体从喷丝孔挤出-熔体细流牵伸与冷却-成网等六道工序。
2、因为喷丝孔用久了会有毛刺,不够光滑,需要定期清洗抛光,去除喷丝板小孔内毛刺,增加内壁光洁度,从而避免上机易堵孔,沙眼及结晶的问题。 熔喷布生产主要经过熔体准备-过滤-计量-熔体从喷丝孔挤出-熔体细流牵伸与冷却-成网等六道工序。
3、当喷孔完全堵塞时,纤维断裂率会大大提高,纤维质量会产生很大影响,因此必须定期清洗。传统的清洗方法,如化学清洗、物理清洗、螺杆清洗等,都会引起腐蚀、微裂纹、孔径不规则等,因此应选择清洗效果好、不会对喷孔造成损伤的清洗方法。
4、·喷丝孔堵住了是什么原因?怎么办? ……… 市场上PP熔喷料繁多混杂,很多熔喷布生产之后像纸一样硬,并不是所有的改性厂都能完全掌握PP降解工艺的细节,很多大品牌因产能不足而在外代工,也限制了产品的稳定性。
5、熔喷布变脆变硬怎么办 喷丝不均匀,冷风机风量不足,造成散热不均匀,产生内应力导致发脆。可以通过调整挤出机熔体量,调整热风机的温度,增大冷风机风量来改善。 从原料方面来分析,可能是使用了低熔脂的喷丝,丝比较粗。