高速钢淬火多少温度合适（高速钢在淬火过程中会出现什么缺陷）

今天给各位分享高速钢淬火多少温度合适的知识，其中也会对高速钢在淬火过程中会出现什么缺陷进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

目录概览：

• 1、淬火温度对钢的硬度有什么影响?
• 2、高速钢淬火温度
• 3、...W6Mo5Cr4V2用高频机加热淬火时,用什么方法来保证达到淬火温度...
• 4、6542高速钢的淬火工艺,普通炉子可以么?

淬火温度对钢的硬度有什么影响?

1、淬火温度对钢的硬度影响为：随淬火温度的升高，钢的硬度、红硬性增加，但超过某一极限温度（1250℃左右）时，钢的硬度、红硬性又开始下降。与此同时随淬火温度的升高，钢的韧性逐渐降低，特别是超过1220 ℃时，韧性下降明显。

2、对于过共系钢，加热温度增加，会有更多的碳化物溶入奥氏体中，增加奥氏体的稳定性和马氏体中的含碳量，故硬度升高。但温度过高，会使奥氏体晶粒粗大，奥氏体稳定性增强，冷却后得到粗大的马氏体和更多的残余奥氏体，影响硬度。

3、不同的钢种有不同的淬火临界温度，淬火临界温度过高或者过低都会对淬火的钢材造成不良的影响。加热的温度低了，硬度会不足；加热的温度过高了，会造成淬火钢材的过烧，使钢材容易开裂，脆性大，韧性不足。因此，在淬火时，应选择合适的淬火温度，并非是温度越高越好。

4、淬火后，钢的硬度会增强。淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足机械零件和工具的使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。

5、我认为，过热会使晶粒粗大，影响工件的整体性能。强度、硬度，塑性、韧性都会降低。还可能会出现组织遗传。可进行高温回火或中间退火，然后再以正常温度加热淬火。

高速钢淬火温度

1、退火温度一般为860～880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热（以免引起大的热应力），然后迅速加 热到淬火温度1220～1250℃，后油冷。淬火后因内部组织还保留一部分（约30%）残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。

2、淬火时由于导热性较差，一般分两阶段进行，先在800摄氏度至850摄氏度预热，然后迅速加热到淬火温度即1190摄氏度至1290摄氏度之间，后利用油冷、空冷或充气体进行冷却。淬火后因内部组织还保留一部分残余奥氏体没有转变成马氏体，影响高速钢的性能。

3、【答案】：成分特点：高碳ωc=0.7～65%；高合金。 热处理特点：淬火温度高，在1270～1280℃淬火，淬火后560℃三次回火. 性能特点：具有高强度，高硬度，高冲击韧性。

4、高速钢淬火温度一般在1210度到1230度之间，高速钢淬火一般要预热，预热可减少工件在淬火加热过程中的变形开裂倾向，一般直径小的工具采用800-850度一次预热制度，截面打，厚度不均，有尖角的刃具采用两次预热制度，两次预热是在800-850度前加一次500-600度预热，预热时间一般为淬火加热时间的二倍。

5、高速钢里面我没见过M2这种材料呀！一般的高速钢淬火温度都很高一般在1150-1290°C左右 比如说W18Cr4V这种高速钢。

...W6Mo5Cr4V2用高频机加热淬火时,用什么方法来保证达到淬火温度...

由于W6Mo5Cr4V2钢强度高、耐磨性好，因而又可制作高负荷下耐磨损的零件，如冷挤压模具等，但此时必须适当降低淬火温度以满足强度及韧性的要求。W6Mo5Cr4V2高速钢易于氧化脱碳，在热加工及热处理时应加以注意。W6Mo5Cr4V2钢简称W6或6542，是钨钼系通用型高速钢的代表钢号。

号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

强度和韧性 具有一定的强度和韧性，使工具在工作中能够承受负荷、冲击、震动和弯曲等复杂的应力，以保证工具的正常使用。

6542高速钢的淬火工艺,普通炉子可以么?

1、高速钢淬火温度一般在1210度到1230度之间高速钢淬火多少温度合适，高速钢淬火一般要预热高速钢淬火多少温度合适，预热可减少工件在淬火加热过程中的变形开裂倾向，一般直径小的工具采用800-850度一次预热制度，截面打，厚度不均，有尖角的刃具采用两次预热制度，两次预热是在800-850度前加一次500-600度预热，预热时间一般为淬火加热时间的二倍。

2、高速钢为钨钼系通用型高速钢的代表钢号。韧性、耐磨性优于 W18Cr4V，硬度、红硬性及高温硬度相当。可用于制造各种承受冲击力较大的刀具、一般刀具大型及热塑成形刀具，也可作高负荷下的磨损的零件、冷作模具等。硬度 ：交货硬度：（其他加工方法）≤262HB； （退火）≤255HB。

3、高速钢的淬火温度通常设定在1210至1230摄氏度之间。为了降低工件在加热过程中的变形与开裂风险，通常需要进行预热处理，预热温度通常为800至850摄氏度。

4、高速钢热处理规范：淬火，730～840℃预热，1210～1230℃（盐浴炉）或1210～1230℃（箱式炉）加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。9341高速钢热处理规范：淬火，820～870℃预热，1210～1230℃（盐浴炉）或1220～1240℃（箱式炉）加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。

高速钢淬火多少温度合适的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于高速钢在淬火过程中会出现什么缺陷、高速钢淬火多少温度合适的信息别忘了在本站进行查找喔。