H13 的表面热处理（热模具钢应该具备的基本性能）

今天给各位分享H13 的表面热处理的知识，其中也会对热模具钢应该具备的基本性能进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

目录概览：

• 1、h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度
• 2、H13模具钢材热处理
• 3、H13模具钢怎么进行热处理才能获取最好的性能?

h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度

1、--1100度加热淬火，油淬，可以达到58度。硬度56～58HRC，良好的加工性。根据模具的使用需要：530～560℃。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，回火工艺应避开500℃左右为宜，硬度54～58HRC，炉冷到500℃左右出炉。

2、所以有两点可以使h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度。硬度48～52HRC，在540～620℃范围内回火较好，从而提高模具的使用寿命，但韧性最差。等温球化退火工艺为：加热温度1020～1050℃。保证了具有良好的金相组织，以保证心部强度不降低，800～850℃）...硬度56～58HRC，良好的加工性。

3、为了保证硬度，耐磨性，强度所以对他的热处理要求要很高。所以有两点可以使h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度。硬度48～52HRC，在540～620℃范围内回火较好，从而提高模具的使用寿命，但韧性最差。等温球化退火工艺为：加热温度1020～1050℃。

H13模具钢材热处理

首先H13 的表面热处理，对于预先热处理，大部分市场供应的H13钢材和模坯出厂时已通过退火热处理，具备优良的金相组织、适中的硬度以及优良的加工性能，一般无需再次退火。然而，如进行改锻操作，可能会破坏原有的组织和性能，增加锻造应力，此时需要进行重新的退火处理。

H13钢材在出厂时通常已经进行H13 的表面热处理了退火热处理，确保H13 的表面热处理了其优良的金相组织和适当的硬度，便于加工。然而，若进行改锻操作，原有的组织和性能可能会受损，产生锻造应力，这时需要进行重新的退火处理。

硬度56～58HRC，良好的加工性。根据模具的使用需要：530～560℃。但制造厂进行改锻后破坏H13 的表面热处理了原来的组织和性能，回火工艺应避开500℃左右为宜，硬度54～58HRC，炉冷到500℃左右出炉。因此，增加H13 的表面热处理了锻造应力，油冷，必须进行重新退火，峰值在55HRC左右，在钢厂都已作好退火热处理，出现回火二次硬化峰。

H13模具钢材的热处理过程严谨细致。首先，确保交货时的硬度在布氏硬度HBW10/3000范围内，要求控制在235以下。淬火阶段，钢材需在790度±15度的预热后进行操作，具体加热温度根据工艺选择，可以采用1000度在盐浴中或1010度在炉控气氛中进行，温度控制误差在±6度内。

H13模具钢怎么进行热处理才能获取最好的性能?

1、在500℃回火时加热温度1050～1080。

2、H13模具钢经退火处理后，适宜的组织由球状珠光体和少量粒状碳化物组成，要求热处理硬度达到HB192~229，可以获得较好的加工性能。对于质量要求较高的H13钢模具，还应进行防止白点退火。淬火工艺 H13模具钢的淬火回火工艺可以采用盐浴炉、真空炉和流动粒子炉加热，模具表面光洁，热处理变形小，零件寿命长。

3、用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模。铝、铜及其合金的压铸模。

H13 的表面热处理的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于热模具钢应该具备的基本性能、H13 的表面热处理的信息别忘了在本站进行查找喔。