60钢正火后的性能（60钢的淬火和回火温度）

今天给各位分享60钢正火后的性能的知识，其中也会对60钢的淬火和回火温度进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

目录概览：

• 1、60Si2Mn弹簧钢热处理工艺
• 2、退火、正火有什么区别?
• 3、钢在淬火,回火,正火.退火之后的硬度前后范围
• 4、60号钢正火后硬度?能否达到HRC23~26

60Si2Mn弹簧钢热处理工艺

对于60Si2Mn弹簧钢，其热处理工艺主要包括球化退火、正火、淬火和不同温度的回火。首先，球化退火采用850度加热，油冷淬火后进行短时间等温处理（790度加热25分钟，急冷至680度保温1小时，然后炉冷至500度出炉）。这种工艺可形成理想的球化组织。淬火温度通常选择在850度至870度之间，冷却方式为油冷。

对于60Si2Mn弹簧钢的热处理，有多种工艺可供选择。其中，等温回火和分级淬火是一种常见的方式，它能够通过控制温度和时间，使钢件达到理想的力学性能，增强其强度和韧性。这种处理方法尤其适用于60Si2Mn，因为它能显著提升其使用寿命，使其在汽车钢板弹簧制造中表现出色。

Si2Mn热处理工艺：球化退火：采用850度加热、油冷淬火、短时间等温球化工艺（790度加热25Min，急冷到680度保温1H，炉冷到500度出炉），可获得理想的球化组织。60Si2Mn钢淬火温度正常取850度~870度，油冷。

其最终热处理工艺为：淬火+ 中温回火。弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性，而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。钢的弹性取决于其弹性变形的能力，即在规定的范围之内，弹性变形的能力使其承受一定的载荷，在载荷去除之后不出现永久变形。

退火、正火有什么区别?

1、正火，回火，退火，淬火的区别在于工艺不同、材料组织变化不同、材料性能改变结果不同。

2、操作目的不同 正火：目的是提高金属的硬度、耐磨性和韧性。它是对金属进行加热到临界温度以上，然后进行冷却的过程。退火：目的是改善材料的工艺性能，如降低硬度、提高塑性等。退火是金属被缓慢加热到一定温度后，再逐渐冷却的过程。

3、退火和正火在多个方面存在显著的区别：温度和冷却速度：退火是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。而正火的冷却速度相对较快，通常在空气中自然冷却。正火的加热温度通常较高，一般在Ac3或Accm温度以上30~50℃，而退火则根据具体工艺规范选择加热温度。

4、正火与退火区别：正火的冷却速度较退火快，得到的珠光体组织的片层间距较小，珠光体更为细薄，目的是使钢的组织正常化，所以亦称常化处理。例如，含碳小于0.4%时，可用正火代替完全退火。正火和完全退火相比，能获得更高的强度和硬度。

5、正火的冷却速度比退火的冷却速度快。在渗碳处理以后，正火能消除网状渗碳体，退火则不能对含碳量在0.25X以下的钢，正火后可提高硬度，改善切削加工性能，退火却做不到。正火的周期短，操作方便；退火的周期长，操作较麻烦，指需要控制一定的冷却速度。正火：正火是种改善钢材韧性的热处理。

6、淬火，正火，退火，回火，都是钢材的热处理工艺，为了使工件达到不同的性能，而对工件采取的改善内部组织的热处理工艺。它们的区别在于将工件先加热到不同的温度，以不同的冷却方式和冷却速度，对工件进行冷却，以达到改变金属组织结构的目的。

钢在淬火,回火,正火.退火之后的硬度前后范围

1、退火的硬度最低，淬火的硬度最高，回火是淬火以后按照需要的硬度采取的一种工艺，有高温回火、中温回火、低温回火，高温回火也叫调质，可得到硬度适当，强度较高的良好的综合机械性能；中温回火可得到硬度适当，有较好弹性的，例如弹簧；低温回火可得到硬度很高，耐磨的工件，例如模具、刀具。

2、钢正火后的组织为铁素体+珠光体组织，淬火后组织为马氏体组织，淬火+400℃回火为回火屈氏体组织。正火性能硬度小于HB200，但材料容易机械加工，仍是主要的工艺方案。淬火+400℃回火硬度很好，HB300以上。

3、． 退火：将亚共析钢工件加热至AC3以上20—40度，保温一段时间后，随炉缓慢冷却（或埋在砂中或石灰中冷却）至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。4． 淬火：将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却，使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不稳定组织结构转变的热处理工艺。

4、单从硬度上来说，淬火后硬度最高，正火后硬度最低，回火后硬度高低差距最大。也可以说淬火后硬度变高，正火，回火后硬度变低。

5、回火处理是指将经过淬火硬化或正常化处理之钢材在浸置于一低于临界温度一段时间后，以一定的速率冷却下来。退火是将金属加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却（通常是缓慢冷却，有时是控制冷却）的一种金属热处理工艺。

60号钢正火后硬度?能否达到HRC23~26

如果是热轧钢，正火硬度可以达到HB255，如果退火钢，正火硬度可以达到229。

上述公式中，K为常数，金刚石压头时K=0.2MM，淬火钢球压头时K=0.26MM；H为主载荷解除后试件的压痕深度；C也为常数，一般情况下C=0.002MM。1由此可以看出，压痕越浅，HR值越大，材料硬度越高。

使用的材料不同 HRC是采用60Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度较高的材料。例如：钢材薄板、硬质合金。HB 是采用100Kg载荷和直径5875mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料。例如：软钢、有色金属、退火钢等。

应是肖氏硬度，一般应用于非金属，相当于HRC 23左右。

可以用YT726刀具加工，YT726可以切削硬度达HRC60的零件。其实，YT15刀具也可以加工的了，不过是不太耐用，需要频繁磨刀罢了。

号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格，实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。该钢经调质处理后，其综合力学性能要优化于其他中碳结构钢，但该钢淬透性较低，水中临界淬透直径为12~17mm，水淬时有开裂倾向。

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