挤压模具用什么材料好（挤压模具图）

本篇文章给大家谈谈挤压模具用什么材料好，以及挤压模具图对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

目录概览：

• 1、铝冷挤压模具用什么材料,冷挤压产品硬度标准
• 2、热挤压模具开裂怎么办?热挤压模具开裂就用韧性好耐高温的8566模具钢
• 3、挤压模具用什么材料,挤压模具容易崩什么原因
• 4、铜棒热挤压机拉伸模具用W18高速钢开裂,改用8566模具钢不再开裂_百度知...
• 5、热压模具用什么材料好?
• 6、热挤压模具用钢

铝冷挤压模具用什么材料,冷挤压产品硬度标准

转向压铸模具的材料选取，H13型热作工具钢以其高硬度、强度、韧性及耐磨性，成为压铸模具的常用材料，尤其是在汽车、电子和家电行业，它的广泛应用有目共睹。压铸件多采用有色合金，尤其是铝合金和锌合金，而模具材料的选用，既要考虑材料的耐热性，又要兼顾抗疲劳性。

常用合金钢的选择 在高温高压的挤压作业中，合金钢材如钨，以其卓越的硬度、高熔点和抗空气侵蚀性，成为首选。DC53和LD虽然在冷挤压领域有着广泛应用，但其脆性问题不容忽视。相比之下，LG模具钢因其卓越的韧性与耐磨性，成为冷挤压模具的可靠守护者，保证冲头材料的稳定性能。

冷挤压模具应用：Cr4W2MoV特别适用于制作铝件、铜件和钢件的凹模，硬度通常设定为62~64HRC。 冲模制造：Cr4W2MoV用于制造各种冲模，包括冷镦模、落料模、拉深模以及冷挤猜销压凹摸和搓丝板等。

热挤压模具开裂怎么办?热挤压模具开裂就用韧性好耐高温的8566模具钢

当热挤压模具出现开裂问题，首要任务是寻找耐高温、韧性好的替代材料。对于那些使用H13或HD模具钢在热挤压45钢制品时遇到快速磨损和短寿命的问题，关键在于选用具有更高耐热和抗软化性能的模具钢。理想的解决方案是采用像8566这样具有高硬度和耐热性的 。

曾遇到佛山客户做无缝管挤压生产时使用8407模具钢，模具容易撑大，后改用8433模具钢和LG模具钢解决，硬度在HRC52以上，硬度提高后，强度增强，不会出现撑大现象，耐磨性也得到改善。如有类似铜棒热挤压机拉伸模具用W18高速钢开裂工况，可尝试使用誉辉模具钢黄子鹏提供的8566模具钢。

经过和万先生电话沟通后，我建议万先生用8566模具钢。因为8566的耐高温性能好，高温红硬性和高速钢SKH-9一样。在高温环境工作，可以长时间保持高硬度。韧性是SKH-9的4倍，D2的2倍，可以保证冲头料不会崩裂。8566使用硬度HRC58-60，耐磨性足够，可以满足冲头料长期使用。

价格上，8566因其卓越性能和定制化工艺，自然会比DC53稍贵一些。然而，选择模具钢时，还需考虑模具的具体工况和使用寿命要求，吴德剑大师的直播间每晚8点，为您提供针对性的咨询和建议。综上所述，8566凭借其优越的抗崩裂、韧性、耐磨性和耐高温性能，无疑在面对特定工况时更胜一筹。

与SKD系模具钢形成互补，特别适合在高温环境下保持稳定强度的场合。总结来说，热挤压模具的性能和材料选择既要考虑到高温下的耐磨性，又要确保在反复处理后仍能保持强度。通过选用适当的钢材，如SKD61/6SKDDHA2等，以及对耐热钢的使用，模具的耐用性和生产效率得到了显著提升。

挤压模具用什么材料,挤压模具容易崩什么原因

1、常用合金钢挤压模具用什么材料好的选择 在高温高压挤压模具用什么材料好的挤压作业中挤压模具用什么材料好，合金钢材如钨，以其卓越的硬度、高熔点和抗空气侵蚀性，成为首选。DC53和LD虽然在冷挤压领域有着广泛应用，但其脆性问题不容忽视。相比之下，LG模具钢因其卓越的韧性与耐磨性，成为冷挤压模具的可靠守护者，保证冲头材料的稳定性能。

2、冷挤压模具老是开裂，从模具钢角度考虑，是因为模具钢韧性差。用UNIMAX，LG，8566材料比较好用。1）UNIMAX模具钢价格很贵，很多模具都吃不消。2）LG是高硬度，韧性优异的多用途模具钢材。热处理硬度HRC56-58，具有高耐磨性的同时，具有高韧性，模具或冲头不会开裂。

3、挤出模具又叫挤压模具，大多数用做铝型材厂热锻工艺，目前普遍用得比较多的是H13模具钢，这种钢材使用性价比比较好，耐用性也过得去。

4、挤压模具常用材质是合金钢材，主要成分是钨，钨是一种具有硬度高，熔点高，常温下不受空气侵蚀的金属，挤压模具常在高温高压的环境下作业，也必须具有这样的属性。模具钢 现在国内普遍使有的模具钢是H13，也有些高成本的使用日产的模具进口钢，但价格不菲，除非有特殊需要。

5、可能是脆性太大，重新回一下火，提高韧性再试一试。

6、因铝铸锭形成的多种应力迭加超过铝铸锭本身抗拉强度引起铸锭内裂，导致挤压时裂 纹扩展成为废品。铝铸锭裂纹有两种：一是热裂纹一般沿晶开裂，开裂处发黑，已被氧化，裂纹成锯齿状，形状不规则；一是冷裂 纹从晶内开裂，裂口未氧化，呈银色折线状发亮。

铜棒热挤压机拉伸模具用W18高速钢开裂,改用8566模具钢不再开裂_百度知...

模具厂老板传来喜讯，铜棒热挤压模具采用8566模具钢后不再出现开裂问题，客户已指定使用该材料开新模具。今年5月结识的老板从事铜棒热挤压模具制作，客户原使用W18高速钢的模具在低硬度调整后，拉伸产品时依然出现撑裂现象，导致表面出现难以去除的线纹。

冷挤压模具老是开裂，从模具钢角度考虑，是因为模具钢韧性差。用UNIMAX，LG，8566材料比较好用。1）UNIMAX模具钢价格很贵，很多模具都吃不消。2）LG是高硬度，韧性优异的多用途模具钢材。热处理硬度HRC56-58，具有高耐磨性的同时，具有高韧性，模具或冲头不会开裂。

No，轧板材料就不行，要做到各方向同性选材一般是电渣超细化锻件，这样才能勉强各方向同向性。模具钢经过锻造跟退火、淬火回火后的导热率是不是各向同性的？还得看热处理材料规格，如果横纵差不多一般是差不多。横纵向的热膨胀率有没有差别？看热处理材料规格，超细化后一般是差不多。

高速钢（主要是W6Mo5Cr4V2和W18Cr4V）有更高的耐磨性和强度，常用于制作模具，但其韧性不能满足复杂大型和受冲击负荷大的模具的需要。 为了改善这类钢的强韧性，我国开发了一些新的冷作模具钢，如： 1低合金冷作模具钢 这类钢的主要特点是工艺性好，淬火温度低，热处理变形小，强韧性好，并具有适当的耐磨性。

热压模具用什么材料好?

1、模具的工作部分，尤其是核心部件，建议使用SKH61材料。该材料在受热后能够保持稳定的性能，并且具有很高的机械强度和耐磨性。 对于不受热的冲头和凹模，可以选择SKH5SKD1S790等日本品牌的进口材料。这些材料在经过热处理，硬度达到61~63HRC后，能够满足大部分的应用需求。

2、推荐材料：HMAX系列热压模具钢，特别是HMAX-3模具钢，它是一种高性能的铬-钼-钒合金钢材，具备优良的抗热裂纹、抗开裂、抗热磨损和抗塑性变形能力。

3、模具中的CU通常指的是铜材料，它在模具制造中起着重要作用。铜材料的应用广泛，可以用于制造不同类型的模具，如塑料模具、铸造模具、冲压模具等。这是因为铜材料具有较好的导热性和导电性，可以有效的提高模具的加工效率和加工精度。在模具制造中，CU通常被用作铸造或热压模具的芯棒。

4、做压热压炉的话一般做铝压铸的多。如果是45#就要用冷作钢，工具钢来加工，硬度越大越好。也要根据你加工材质的硬度和厚度来确定模具材料。模具材质一定要选对，不然磨具寿命短，相对来说成本还大些。我知道的一些冷作钢和工具钢有CR12MOV，2379，25希望可以帮助你。

5、为耐压 。该钢经电渣重熔，材质均匀，淬透性良好， 具有优良的机械加工性能及抛光性能，高韧性及可塑性，良好的高、低温耐磨性以及抗高温疲劳和耐热性。主要应用：压铸模、挤压模、热压模具和部件，如冷剪切、飞边、热剪、耐磨部件。

6、推荐热压模具钢HMAX系列 HMAX新型高红硬性高强韧高耐磨模具系列，其中HMAX-3模具钢是HMAX模具钢系列之一，基体纯净、 组织均匀、是一种高性能的铬-钼-钒合金钢材，具有良好的抗热裂纹、开裂、热磨损和塑性变形能力。

热挤压模具用钢

H13属于 ，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种，执行标准GB/T1299—2014。 统一数字代号T23353；牌号4Cr5MoSiV1。在中温（~600°）下的综合性能好，淬透性高（在空气中即能淬硬），热处理变形率较低，其性能及使用寿命高于3Cr2W8V。

铜棒热挤压模具通常对耐热和韧性要求较高，一般采用H13类型模具钢，如SKD62344等。曾遇到佛山客户做无缝管挤压生产时使用8407模具钢，模具容易撑大，后改用8433模具钢和LG模具钢解决，硬度在HRC52以上，硬度提高后，强度增强，不会出现撑大现象，耐磨性也得到改善。

当热挤压模具出现开裂问题，首要任务是寻找耐高温、韧性好的替代材料。对于那些使用H13或HD模具钢在热挤压45钢制品时遇到快速磨损和短寿命的问题，关键在于选用具有更高耐热和抗软化性能的模具钢。理想的解决方案是采用像8566这样具有高硬度和耐热性的 。

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