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目录概览：

1、钢的热处理硬度因其含碳量的不同，其硬度也是不同的。低碳钢即使进行热处理，硬度也不会提高的。但是可以进行渗碳、渗氮、淬火，硬度能够达到HRC60以上；中碳钢淬火，其硬度可以达到HRC50以上；调质硬度可以达到HRC35~40；高碳钢淬火，硬度可以达到HRC60以上。

2、40Cr钢：这是一种常用的中碳调质钢，经过适当的热处理后，可以达到HRC50-55的硬度范围。40Cr钢因其良好的强度和韧性平衡而广泛应用于制造机械零件和工具。 50号钢：50号钢可以淬硬至HRC42~46，如果需要更高的表面硬度，可以通过表面渗碳淬火来实现。

3、碳钢淬火的硬度随碳含量的变化不同，随着碳含量的增加，淬火硬度逐渐增加，但是当碳含量达到0.7%左右以后，随着碳含量增加，其淬火硬度会有所下降。T8钢水淬的话应该达到60HRC以上。

4、CR18MOV热处理之后最高硬度能达到56-58HRC。9Cr18MoV是国标高碳高铬马氏体不锈钢执行标准：GB /T 20878-2007 9Cr18MoV（90Cr18MoV）淬火后硬度高，硬度通常达到HRC56-58，耐蚀性好（有磁性）韧性都很强，常用来作不锈钢刀片、机械刃具和手术刀等。

5、号钢：为高强度中碳钢，一般经热处理后硬度为HRC55-62。最高可达到HRC65以上。55号钢有高的表面硬度和强度，但塑性、韧性较差，切削加工性能中等，焊接性、淬透性差，水淬具有形成裂纹的倾向。

在力学性能方面，T8碳素工具钢的退火状态硬度为≤187HB，压痕直径需大于40mm；淬火后硬度至少为62HRC。其热处理规范为将试样淬火至780～820℃，随后水冷。钢材通常以退火状态交付，但也可根据双方协议不进行退火处理。

T8属于碳素工具钢，淬硬型塑料模具用钢。淬火回火后有较高硬度和耐磨性，但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。

T8是碳素工具钢，你问硬度应该是热处理之后的吧，因为这中钢材不热处理和Q235没什么区别。

T8碳素工具钢不可以在200-300间回火，会发生回火脆性的。另外高温回火的索氏体韧性好但是硬度不足，做冲头不适合。

t8硬度高。T8属于碳素工具钢，淬硬型塑料模具用钢。淬火回火后有较高硬度和耐磨性，但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。

用热处理工艺：淬火后用硬度计检测硬度。780水淬，硬度最高的是T12，其次是T8，然后是45，最低的是20。20号钢因含碳量最低淬不上火。

力学性能方面，T8钢退火后的硬度为HB187~212，压痕直径至少40mm，淬火后的硬度可达62HRC以上。热处理规范为淬火780~800℃，随后水冷。通常，钢材以退火状态出厂，但可根据需求进行不退火处理。

在没有其他提高淬透性元素的情况下，碳含量越高硬度越大。45钢的碳含量高于20钢，肯定是45钢的硬度比20钢高了。

T12含碳量最高含碳量是2，45号钢的含碳量是0.45 t8的含碳量在0.8的样子，材料含碳量越大硬度越大。

1、T8在800℃淬火后硬度一般为HRC64。

2、在760℃时，这时钢的组织还没有完全奥氏体化，存在部分渗碳体，淬火后得到的马氏体数量就少些，在性能方面，硬度和强度就低些，但塑性和韧性好些，在860℃时，这时钢的组织已经完全奥氏体化，淬火后，过冷奥氏体大部转变为马氏体，在性能方面，硬度和强度比760℃时要高，但塑性和韧性就差些。

3、而当回火温度达到600度时，T8钢呈现出碳化物和回火索氏体的组合。索氏体的出现使得钢材的机械性能更为均匀，整体强度和韧性都有所提高，适用于需要更高耐久性和减小应力集中的应用场景。

4、摄氏度。根据查询相关公开信息得知860℃属于比较正常加热温度，加热温度在Ac3以上，淬火后得到以板条马氏体为主的混合马氏体组织，根据具体技术要求选择相应回火工艺即能得到所需性能。

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