模具材料热处理工艺（模具材料热处理工艺流程）

今天给各位分享模具材料热处理工艺的知识，其中也会对模具材料热处理工艺流程进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

目录概览：

• 1、模具制造过程中常用哪些热处理工艺方法
• 2、M310模具钢热处理工艺
• 3、模具热处理工艺是怎样的?

模具制造过程中常用哪些热处理工艺方法

1、退火：常见的是球化退火，降低硬度，便于切削加工成型。淬火+回火：为了获得最后的力学性能，一般情况下，冷作模具通常采用淬火+低温回火，热作模具通常采用淬火+高温回火。化学热处理：通常是渗碳、渗氮、碳氮共渗，目的是为了获得高硬度高耐磨性的表面，现在还有渗金属的，比如PQP处理。

2、而在模具制造中经常采用的是：退火、淬火、回火、调质等整体热处理工艺，以及渗碳、渗氮、碳氮共渗等化学热处理工艺。热处理工艺按工件在加工过程中要求或所处工序位置不同又可分为预备热处理和最终热处理两类。

3、淬火是模具热处理工艺中最常用的一种方法。淬火可以使模具表面硬度大幅提高，从而提高模具的耐磨性和抗压性。淬火的过程是将模具加热到一定温度，然后迅速冷却。淬火的温度和冷却速度都是非常关键的，不同的模具需要不同的淬火温度和冷却速度。回火是淬火后的一种处理方法。

M310模具钢热处理工艺

M310模具钢的热处理工艺分为几个步骤，以下是详细的处理过程：首先进行退火处理，加工温度设定在800-850℃，采用炉冷的方式。钢件在炉内保温后，冷却至600℃并空冷，此步骤有助于降低内部应力，硬度可达到225HB，为后续加工提供了良好的材料基础。

项目 退火 淬火 回火 加工温度/℃冷切 800-850℃炉冷 1000-1050℃油冷 200-250℃入炉 锻制：1050℃开始锻打至850℃回炉缓慢冷却。退火：800-850℃保温后炉冷600℃空冷，硬度可达225HB。应力消除：用650℃保护气体之炉热透后保温1-2小时。

M310模具钢是德松模具钢进口奥地利BOHLER钢厂的马氏体不锈高铬塑料模具钢，也叫M310 ISOPLAST。

模具热处理工艺是怎样的?

退火：常见的是球化退火，降低硬度，便于切削加工成型。淬火+回火：为了获得最后的力学性能，一般情况下，冷作模具通常采用淬火+低温回火，热作模具通常采用淬火+高温回火。化学热处理：通常是渗碳、渗氮、碳氮共渗，目的是为了获得高硬度高耐磨性的表面，现在还有渗金属的，比如PQP处理。

将模具钢材加热到发红白（约800-900度），并保温一定时间，然后放入油里冷却，再将模具钢材放入炉里加热300-400度，保温一段时间，取出放入室温冷却，也可以放入油里冷却。

SKD61模具钢的热处理工艺主要包括淬火和回火两个阶段。在淬火过程中，首先进行第一阶段预热，将钢材加热至500~550℃。接着，提升至第二阶段预热，温度范围为750~800℃。完成预热后，通过吹风冷却或高压气体冷却方式迅速降至100~150℃，然后放入回火炉进行后续处理。回火阶段分为预热和回火加热两步。

根据模具的工作条件，模具可分为冷作模具和热作模具两类，其热处理工艺略有不同。

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