SKD11和D2的区别有哪些

SKD11与D2均归类为高碳高铬型冷作模具钢，它们以出色的耐磨性和热处理过程中微小的变形特性著称，热处理后硬度可达HRC59-61，广泛应用于连续五金冲压模具及冲头材料领域。然而，两者的抗冲击韧性均处于一般水平。以下是SKD11与D2之间的主要差异：

1.产地与合金成分：SKD11为日本工业标准命名，而D2则是美国模具钢牌号，两者的合金成分均为Cr12Mo1V1。但值得注意的是，中国生产的SKD11合金成分相较于D2标准有所降低。

2.抗高温软化性能：在高速冲压作业中，由于摩擦产生高温，SKD11的硬度下降速度相对较快，导致冲头磨损加剧。相比之下，D2在高速冲压模具中的耐磨性约为SKD11的两倍。

3.耐磨性：耐磨性的差异主要源于钒（V）含量的不同，D2因含有更高比例的钒而展现出优于SKD11的耐磨性能。

4.淬透性：D2的淬透性能高于SKD11，这意味着在制造大型模具时，使用D2模具钢可以确保心部与表面的硬度更加均匀。

5.价格：D2的市场售价高于SKD11。