塑料模具钢的最终热处理（塑料模具淬火硬度多少好）

本篇文章给大家谈谈塑料模具钢的最终热处理，以及塑料模具淬火硬度多少好对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

目录概览：

• 1、STRA模具钢是什么材料
• 2、s136为什么热处理后防锈性更好?
• 3、固溶处理的特点

STRA模具钢是什么材料

S-STAR是具超镜面性、高硬度和耐腐蚀的马氏体型塑料模具钢，经特殊熔炼而成，其交货硬度可在≤229HB下或在（30~34）HRC预硬状态下。化学成分 C ：0.38 Si ：0.9 Cr ：15 S-STAR为预硬抗腐蚀高抛光不锈钢，适合要求高镜面，高耐磨，抗腐蚀的模具。

s136为什么热处理后防锈性更好?

1、s136为高级不锈模具工具钢，经过热处理后表面会生成一薄层的氧化膜，有了这层氧化膜可以起到保护作用，防锈性能更好，类似很多不锈钢的模具，如不锈钢焊接模具，使用前都需要进行热处理的，有了氧化层，就不会继续氧化，焊料也不会浸润，不会把零件与模具粘接在一起了。

2、最后，它们的适用性也不同。退火态的S136不锈钢加工性能良好，经过热处理后耐腐蚀佳且高耐磨。然而，预硬态的S136H硬度较高，适用于直接制造模具，无需担心热处理造成的变形。综上，这两种钢材在成分、硬度以及适用性方面都存在一定的差异。因此，在选择使用时需要根据实际需求进行选择。

3、S136钢的热处理工艺包含两个步骤，首先是退火处理。在严格的保护环境下，钢材被加热至780℃，然后以每小时10℃的恒定速度冷却，直到达到650℃。接着，钢材会继续在炉内保持这个温度2小时，然后在自然空气中缓慢冷却直至室温。这个过程旨在消除内部应力，保证材料的均匀性和稳定性。接下来是应力消除环节。

固溶处理的特点

固溶处理是时效硬化钢塑料模热处理中的关键步骤，其主要针对的是材料的性能优化。对于模具，特别是那些需要高硬度、耐磨性和韧性的塑料模具，通常采用渗碳钢，经过渗碳、淬火和低温回火处理。

固溶处理是指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。固溶处理是为了溶解基体内碳化物、γ’相等以得到均匀的过饱和固溶体，便于时效时重新析出颗粒细小、分布均匀的碳化物和γ’等强化相，同时消除由于冷热加工产生的应力，使合金发生再结晶。

固溶体的主要性能特点，固溶体的强度、硬度高，塑性、韧性低，其强度、硬度主要取决于固溶体的成分及热处理状态，而塑性、韧性则取决于合金成分及其含量。

固溶即固溶处理，是指将合金加热至第二相能全部或最大限度地溶入固溶体的温度，保持一段时间后，以快于第二相自固溶体中析出的速度冷却，获得过饱和固溶体的过程。不锈钢固溶处理的作用：主要是改善钢和合金的塑性和韧性，为沉淀硬化处理作好准备等。

热处理铍青铜是一种用途极广的沉淀硬化型合金。经固溶及时效处理后，强度可达1250-1500MPa（1250-1500公斤）。其热处理特点是：固溶处理后具有良好的塑性，可进行冷加工变形。但再进行时效处理后，却具有极好的弹性极限，同时硬度、强度也得到提高。

退火通常是得的平衡组织的热处理工艺，前面讲的无论固溶处理还是时效处理，得到的都是非平衡组织，这个特点是他们最大的不同。

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