模具钢表面可以镀钛吗（模具钢表面可以镀钛吗有毒吗）_钢材百科_资讯百科

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目录概览：

Z=Da-dt，其中Z表示冲裁间隙，即凸模刃口与凹模刃口之间的间隙，Da表示凹模刃口尺寸，dt表示凸模刃口尺寸，Z正常，则上下微裂纹重合，Z不正常则上下微裂纹不重合。

冲孔模4厘料上下孔径一样放间隙的过程如下：确定孔的直径和毛坯的厚度。计算留出的间隙大小，间隙设计为材料厚度的5%~10%。具体来说，如果毛坯厚度为4mm，那么间隙就可以设置在0.2mm~0.4mm之间。

冲压模具间隙，要根据板材的厚度，材料的型号等来确定。大部分铁板材料T=0.5mm-3mm都采用16%来计算，意思就是板材的厚度16%，这个很通用。冲裁间隙一般采用切纸试冲和厚薄规测量的方法，或者看产品的光亮带跟毛边，折弯一般塞垫片或厚薄规。看材料厚度。材料越软，间隙越小。

一般来说，冲铁片得间隙是按10％算，也就是说，一毫米得铁片下模可以放0.1mm得间隙，你可以保持间隙在0。05到0。1之间，都可以。冲针也一样。

一般冷冲模的间隙在没有特殊的要求的情况下，可以取料厚的10%，冲压的材料越厚，间隙值的百分比就越大，比如材料厚度在2mm~5mm之间时，间隙值取9%~12%；材料厚度在5mm~4mm之间时，间隙值取12%~14%；材料厚度在4mm~6mm之间时，间隙值取15%~18%。

一般建议模具总间隙为材料板厚的20%～25%。模具的间隙是否合理，是很重要的，如果模具间隙不合适，容易造成废料反弹。标准模具的选用：（1）模具的刃口直径应尽量大于加工板厚的2倍，直径一般应大于3mm，否则易折断，寿命极短；但也不是绝对的，3mm直径以下推荐使用进口高速钢作为模具材料。

厚的圆管冲孔，放10%以下间隙合适。冲压加工的材料厚度在5毫米的冲裁模的间隙值可以取10%以下，毛刺小的话，可以取到5%左右（双边间隙）。

当工件的断面质量没有严格要求时，为了提高模具寿命和减小冲裁力，可以选择较大间隙值。当工件断面质量及制造公差要求较高时应选择较小间隙值。计算冲裁模刃口尺寸时，考虑到模具在使用过程中的磨损会使刃口间隙增大，应当按Zmin值来计算。

通常情况下，硬度较大的铝板需要较大的度间隙。模具材料：模具材料的硬度和强度也会影响度间隙的大小。如果模具材料硬度较高，度间隙可以适当减小。冲床的压力：冲床的压力越大，度间隙可以适当减小。冲孔的形状和大小：不同形状和大小的冲孔需要不同大小的度间隙。

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