如何根据冲压模具性能要求，选择合适的冲压模具钢材呢？

1.对于模具寿命要求不高的样品模具及低速单冲模具，若冲压材料厚度小于1mm且不具备硬度，例如铜片、马口铁等，可选用价格相对经济的Cr12、Cr12MoV、2510等冷作模具钢。

2.当模具需要较高的精度且需长期使用，特别是连续冲压模具，若冲压材料厚度约为1mm且同样无硬度，如铜片、马口铁、镀锌板等，推荐使用Cr12MoV、D2、SKD11、DC53等冷作模具钢制作模板。对于冲头材料，则可选择DC53、SKH-9或钨钢。

3.对于高精度、长寿命要求的连续冲压模具，若冲压材料厚度超过1mm且具有一定硬度，如铁片、Q235、厚镀锌板、不锈钢等，应选用D2、SKD11、DC53、2379等高性能冷作模具钢制作模板。冲头材料则可考虑DC53、SKH-9、ASP23或ASP60。

在选择冲压模具钢材时，需综合考虑被冲压材料的材质、厚度、硬度、模具冲压速度等技术参数。同一型号的模具钢材通常存在多个等级。在选择合适的模具钢材时，还需权衡模具寿命、精度要求、制造成本等因素，并结合不同的热处理工艺，以充分发挥模具钢的性能，确保模具的使用性能同时控制成本。