模具钢冰冷处理工艺（模具钢冰冷处理工艺流程图）_钢材百科_资讯百科

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目录概览：

1、深冷处理是指以液氮为制冷剂模具钢冰冷处理工艺，在低于-130℃模具钢冰冷处理工艺的温度对工件进行处理模具钢冰冷处理工艺的方法。深冷处理能在不降低工件强度与硬度的情况下模具钢冰冷处理工艺，显著提高工件的韧性。深冷处理方法分为液体法和气体法两种。

2、深冷处理是一种独特的金属加工工艺，其核心是利用液氮作为制冷剂，将工件冷却至极低温度，通常在-130℃至-196℃之间。这种方法旨在增强工件的韧性，而不影响其强度和硬度。深冷处理方法分为两种模具钢冰冷处理工艺：液体法和气体法。

3、超深冷处理（cryogenic treatment）指物料需要在 -190°C 至-230°C 的环境下作处理。适用于所有金属或非金属物料，如合金、碳化物、塑胶（尼龙与铁氟龙）、铝、陶瓷等。

1、GCr15SiMn钢是高碳、高铬轴承用钢，比GCr15钢有更高的耐磨性和淬透性.在油中的临界淬火直径为90~110mm （体积分数为50%马氏体），经840°C油冷淬火后，350°C回火状态，再进行光淬火，表面硬度高达1096HV，淬硬层深度可达1mm。

2、GCr15SiMn是一种合金钢，其化学成分主要包括以下元素：碳（C）含量在0.95%到05%之间，这是一个关键元素，它影响钢的硬度和强度。碳含量过高可能使钢变脆，而过低则可能影响其硬度。硅（Si）的含量范围在0.40%至0.65%，硅有助于提高钢的强度和耐热性，同时也能改善其加工性能。

3、轴承钢的材质是高纯度铁碳合金钢！因为轴承钢主要用于制造滚动轴承的滚动体和套圈。由于轴承应具备长寿命、高精度、低发热量、高速性、高刚性、低噪音、高耐磨性等特性，因此要求轴承钢应具备：高硬度、均匀硬度、高弹性极限、高接触疲劳强度、必须的韧性、一定的淬透性、在大气的润滑剂中的耐腐蚀性能。

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