160T气压冲锻造螺母冲头，下模具用什么材料最耐用?

有客户专注于螺丝热锻产品的生产，以往使用的模具材料包括H13、3Cr2W8V及硬质合金，但频繁遭遇模具开裂的问题，导致模具寿命短，生产效率受限，且频繁维修模具增加了成本负担。

经过深入交流，向客户推荐了耐热钢1.8433作为模具材料。采用1.8433模具钢后，客户的螺丝热锻模具凹模不仅解决了开裂问题，而且单次生产能力提升至20000件以上，显著延长了模具的使用寿命。

客户对此表示非常满意，认为1.8433模具钢的使用效果出色，且与硬质合金相比，成本大幅降低，性价比显著。在使用1.8433模具钢的情况下，每生产20000件产品仅需进行一次模具维修，且每个模具可维修多达6次，这样的寿命长度令刘先生十分满意。

1.8433耐热钢通过自主研发的合金配比和专有冶炼工艺制成，在高耐热性、抗疲劳性、高导热性等方面表现出色，远超同类产品。其耐热及稳定性是H13模具钢的2至3倍，硬度范围在HRC50至HRC54之间。在正常使用寿命内，1.8433模具钢不会出现塌模和开裂问题，特别值得一提的是，即使经过多次维修直至报废，模具背面的硬度也依然保持不变。