高速钢牌号YG表示（高速钢材料代号）_钢材百科_资讯百科_汇聚全球材料牌号的数据库-钢铁之家 -

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目录概览：

1、俗称白钢。常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。特殊用途高速钢：包括钴高速钢和超硬型高速钢（硬度HRC68～70），主要用于制造切削难加工金属（如高温合金、钛合金和高强钢等）的刀具，常用的钢号有W12Cr4V5CoW2Mo9Cr4VCo8等。

2、硬质合金根据成分与性能特点分为钨钴类、钨钛钴类、钨钛钽（铌）类。其中，钨钴类与钨钛钴类最为常用，牌号通常以YG（硬、钴）或YT（硬、钛）表示，并附钴或碳化钛含量百分数。

3、硬质合金是WC、TiC粘结成的，是粉末冶金法制作的。高速钢是以W、Cr、V等为主加元素的钢材。从材质上说，两者差距较大。高速钢的硬度要低些，韧性好，工艺性好，但红硬性较硬质合金低，适宜低速切削，一般不超过10米/分，可以加工成各种形状。比如拉刀，齿轮滚刀常用高速钢来做。

4、硬质合金是由WC和TiC粘结而成，用粉末冶金法制造。高速钢是以W、Cr、V为主要元素的钢。材料方面，两者差距较大。高速钢硬度较低，但工艺性好，可以加工成各种形状。例如，拉刀和齿轮滚刀通常由高速钢制成。硬质合金硬度高，耐高温，但工艺性差，不容易做成复杂形状。一般做成刀片，焊在手柄上。

1、【答案】：答案：硬质合金、高速钢解析：目前在切削加工中，常用刀具材料有高速钢、硬质合金、陶瓷和超硬刀具材料，其中超硬材料刀具包括人造金刚石（PCD）、立方氮化硼（CBN）等。

2、碳素工具钢。多用于制造低速、手动刀具，如锉刀、手动锯条等。（2）合金工具钢。用于制造低速、手动刀具，如手用丝锥、手用饺刀、圆板牙、搓丝板及硬质合金钻头的刀体等。（3）高速工具钢。适用于制造各种结构复杂的刀具，如成形车刀、铣刀、钻头、齿轮刀具、螺纹刀具等。（4）硬质合金。

3、我国现在最常用的刀具材料主要包括高速钢和硬质合金。传统的高速钢如W18Cr4V含有18%的钨，而W6Mo5Cr4V2（M2）和W9Mo3Cr4V等则含有6%和9%的钨。硬质合金中，钨钴类和钨钴钛类碳化钨含量超过80%，例如YG6的碳化钨含量高达90%。

4、高速钢（HSS）：在中等硬度的材料上切削效果较好，耐磨性也较强。硬质合金（WC-Co）：适用于加工高硬度、耐磨性材料。由于其脆性较高，因此通常用于切削精细和高速加工。陶瓷材料：因为具有超硬和耐磨的特性，可以用于切削高硬度和高韧性的材料。

常用硬质合金的分类与牌号 ①钨钴类硬质合金主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。其牌号是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。例如，YG8，表示平均WCo＝8％，其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。②钨钛钴类硬质合金主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。

分类钨钴类硬质合金牌号由YG和平均含钴量的百分数组成。钨钴硬质合金，可用来切削铸铁、有色金属和非金属材料，亦可用做拉伸模、冷冲模、喷嘴、轧辊、顶锤、量具、刃具等耐磨工具和矿山工具。钨钛钴类硬质合金牌号由YT和碳化钛平均含量组成。

球状体硬质合金球是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC）微米级粉末为主要成分，常见的硬质合金有YG、YN、YT、YW系列。

①钨钴类硬质合金主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。其牌号是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。例如，YG8，表示平均WCo=8%，其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。一般钨钴类合金主要实用于：硬质合金刀具、模具以及地矿类产品。

硬质合金按晶粒大小区分，可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和亚细、超细晶粒硬质合金，新推出的双晶硬质合金。按主要化学成分区分，可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金。碳化钨基硬质合金包括钨钴类（YG）、钨钴钛类（YT）和添加稀有碳化类（YW）三类。

【硬质合金分类】钨钴类硬质合金：主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。其牌号是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。钨钛钴类硬质合金：主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。其牌号由“YT”（“硬、钛”两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成。

1、高速钢是不锈钢材质。高速钢是一种复杂的钢种，全称叫做高速工具钢，其含碳量一般在0.7%到65%之间，而含合金元素会更多一些，一般都是在10%到25%之间。

2、高速钢是一种特殊的合金钢材，在工业领域广泛应用。它具有优异的切削性能和耐磨性。高速钢的主要成分是碳钢和合金元素，如钴、钨、钼、铬等。这些合金元素能够提高高速钢的硬度、耐热性和耐磨性。高速钢因其优异的切削性能而得名。它能够在高速运转的情况下削减不同类型的材料，包括金属、塑料和木材。

3、高速钢的材料是高钴韧性高速钢。主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模，也可用于切割工具及刀中冷却。M42粉末高速钢，组织更加细化，性能更加优异，价格相对更高。用途：适用于制造各种强力切割用耐磨、耐冲击工具。

1、当面对高含水率木材加工时，YG15可能会因金属钴被腐蚀而影响刀具的稳定性，而YG20的更强韧性和抗氧化性能使其在这样的应用中更胜一筹。YG15常用于挤压棒材、微型钻头和精密钟表工具，而YG20则更倾向于高强度和耐磨性的要求，如整体铰刀和高精度刃具。

2、YG20则更硬且耐磨，适合需要极高硬度和强度的极硬岩层钻探或切削。YG15与YG20的区别在于YG20的硬度更高，但可能在冲击抵抗上略逊一筹。YG8则可能在硬度和耐磨性上不及YG15和YG20，但具体优劣还需看其在特定应用中的表现。

3、YK15 12-16 2100 91 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。具有较高的耐磨性及韧性。 K15 K20 YG15 19-12 2100 87 适于高压缩率下钢棒和钢管拉伸，在较大应力下工作的顶锻、穿孔及冲压工具。

4、YG15 适于高压缩率下钢棒和钢管拉伸，在较大应力下工作的顶锻、穿孔及冲压工具。YG20 适于制作冲压模具，如冲压手表零件、乐器弹簧片等；冲制电池壳、牙膏皮的模具；小尺寸钢球、螺钉、螺帽等的冲压模具；热轧麻花钻头的压板。

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