Cr12MoV冲压3mm厚的刹车碟的A3材质，为什么容易开裂？

多种因素共同导致了特定现象，其中，Cr12MoV模具钢的基本属性是一个核心原因。作为一款碳含量高达1.5%的高碳钢材，Cr12MoV天生具有抗崩裂性能较弱的缺点，易于发生崩裂，这是其固有的材料特性，难以通过常规手段克服

高碳含量还导致Cr12MoV的组织内部存在大量难以肉眼察觉的微观裂纹。这些微观裂纹在与铁料接触并产生磨损时，会加剧粘料和黏着磨损的现象。粘料和积瘤的不断累积，最终可能导致模具承受不住压力而开裂。特别是当Cr12MoV与碳含量较低的软质材料（如A3或Q235铁料）接触时，这种粘料磨损现象更为显著，进一步加剧了模具的开裂风险。面对这一问题，更换材料成为了一个可行的解决方案。

8566模具钢展现出了卓越的抗崩裂性能。其抗崩裂能力是高速钢SKH-9的4倍，D2钢的2倍，同时保持了HRC58-60的高硬度水平。在如此高的硬度下，8566模具钢依然能够保持良好的抗崩裂性能，这在当前模具钢材料中极为罕见。它能够解决D2、DC53、SKH-9等高硬度模具钢在特定应用场景下难以避免的崩裂问题，特别是在不锈钢冲压、尖角冲压、窄边冲压、厚板冲压、冷镦模具以及冲压孔径小于板厚、厚板精冲模具等领域。对于常规模具钢难以解决的崩裂问题，8566模具钢提供了有效的解决方案。