高韧性高耐磨模具钢的应用

在我国传统应用中，Cr12型系列钢材，包括Cr12和Cr12MoV等，占据了重要地位。这些钢材属于莱氏体钢，组织内富含共晶碳化物，淬火后会残留大量奥氏体。它们因热处理后变形小、耐磨性高、承载力大，长期以来在国内大中型冷作模具领域得到了广泛应用。

尽管Cr12和Cr12MoV钢具有出色的耐磨性，但其韧性不足，且碳化物偏析现象易导致热处理后断裂。为解决这些问题，国内外研究者进行了大量工作。一方面致力于提升钢材质量，采用电炉加炉外精炼、电渣重熔等技术提高钢材的纯净度、致密度、等向性和均匀性，以减少偏析；另一方面，不断探索新钢种的研发，相继推出了多种高韧性、高耐磨性的模具钢，如LD、GM、ER5等。与Cr12型模具钢相比，这些新钢种适当降低了碳（C）和铬（Cr）的含量，以改善碳化物偏析问题，并增加了钨（W）、钼（Mo）和钒（V）的含量，以增强二次硬化能力和耐磨性。这些新型模具钢兼具高强度和高韧性，以及良好的耐磨性，所制造的模具使用寿命有所提升。