S136模具钢硬度不均匀是什么原因？

S136模具钢硬度不均匀的主要根源在于其内部有害杂质含量偏高及合金元素分布不均。一些生产商出于成本考虑，可能会采用废钢翻新替代合金炼钢工艺，这种做法导致模具钢中杂质增多，且这些杂质一旦形成便难以去除，仅能通过稀释来减轻影响。模具钢内部的这些杂质不仅会造成硬度分布不均，还会在镜面抛光过程中引发沙孔、麻点、纹理、暗斑、亮线等不良现象，影响抛光质量。

为有效解决S136模具钢硬度不均匀的问题，关键在于改进炼钢设备与工艺，以提升模具钢的纯净度，减少或消除有害杂质，从而实现合金元素的均匀分布。采用先进的炼钢技术，如气氛保护电渣炉炼钢，可以显著提高模具钢的纯净度。S136-D通过此类工艺生产，硫含量极低，达到0.0005%以下，被誉为无硫模具钢。这种模具钢能实现高达18000#的镜面抛光度，远优于国内普遍能达到的约10000#抛光度。