精冲30CrMnMoTi材质用Cr12MoV模具钢毛刺大怎么办？

精冲模具因间隙小且要求冲切面全光亮带，对模具的强度、抗崩裂性、耐磨性和不粘料性能有着严格要求。Cr12MoV模具钢，作为一种高碳高铬型冷作模具钢，因其高碳含量导致抗冲击韧性不足，易于开裂，并伴随严重的碳化物偏析问题，使得模具易于粘料。粘料不仅影响光亮带的形成，还可能导致产品表面产生毛刺。值得注意的是，这种粘料现象与模具钢的硬度无直接关联，而是由其组织的均匀性决定。

鉴于Cr12MoV模具钢的性能特点，它并不满足精冲模具的严苛要求。特别是针对3.2毫米厚的30CrMnMoTi材质，且采用三步精冲工艺的情况，虽然材料厚度适中，每次冲切量不大，硬度也不高，但粘料问题仍需特别关注。需要选择无碳化物偏析的模具钢材料。

考虑到成本因素，不推荐使用过于昂贵的材料。在此情境下，1.8566模具钢成为了一个合适的选择。作为一款电渣钢，1.8566模具钢无碳化物偏析现象，有效避免模具粘料。其抗崩裂性能显著优于高速钢SKH-9和D2，硬度范围在HRC58-60之间。1.8566模具钢以其卓越的抗崩裂性、耐磨性和不粘料特性，在铁料精冲模具领域已有广泛应用，并取得了显著成效，即便在精冲7毫米厚45钢齿轮的严苛条件下，也能保持模具角部不崩裂，且使用寿命远超LD模具钢。