h13热模具钢怎么处理（ h13热处理工艺）

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目录概览：

• 1、H13材料热处理怎么做?
• 2、H13模具钢怎么进行热处理才能获取最好的性能?
• 3、H13钢材热处理
• 4、h13热处理工艺

H13材料热处理怎么做?

1、首先，对于预先热处理，大部分市场供应的H13钢材和模坯出厂时已通过退火热处理，具备优良的金相组织、适中的硬度以及优良的加工性能，一般无需再次退火。然而，如进行改锻操作，可能会破坏原有的组织和性能，增加锻造应力，此时需要进行重新的退火处理。

2、根据模具的使用需要h13热模具钢怎么处理：530～560℃。但制造厂进行改锻后破坏h13热模具钢怎么处理了原来的组织和性能，回火工艺应避开500℃左右为宜，硬度54～58HRC，炉冷到500℃左右出炉。因此，增加了锻造应力，油冷，必须进行重新退火，峰值在55HRC左右，在钢厂都已作好退火热处理，出现回火二次硬化峰。在500℃回火时加热温度1050～1080。

3、H13钢材的热处理过程严谨细致。首先，关于交货状态，其布氏硬度需达到HBW10/3000（硬度值需小于等于235）。淬火是关键步骤，需在790度±15度的预热后进行。具体加热温度有两种选择：一是1000度在盐浴环境中，精度控制在±6度；二是1010度在炉控气氛下，同样保持±6度的温度控制。

4、H13模具钢材的热处理过程严谨细致。首先，确保交货时的硬度在布氏硬度HBW10/3000范围内，要求控制在235以下。淬火阶段，钢材需在790度±15度的预热后进行操作，具体加热温度根据工艺选择，可以采用1000度在盐浴中或1010度在炉控气氛中进行，温度控制误差在±6度内。

5、H13模具钢的完全退火工艺为：850~900℃×3~4h，保温结束后随炉冷到500℃以下出炉空冷；等温球化退火艺：845~900℃×2~4h/炉冷+700~740℃×3~4h炉冷，≤40℃/h，≤500℃出炉空冷。

H13模具钢怎么进行热处理才能获取最好的性能?

在500℃回火时加热温度1050～1080。

H13模具钢经退火处理后，适宜的组织由球状珠光体和少量粒状碳化物组成，要求热处理硬度达到HB192~229，可以获得较好的加工性能。对于质量要求较高的H13钢模具，还应进行防止白点退火。淬火工艺 H13模具钢的淬火回火工艺可以采用盐浴炉、真空炉和流动粒子炉加热，模具表面光洁，热处理变形小，零件寿命长。

当加入0.06％～0.15％S和≤0％Mn使成为易切削钢时，可用于制造塑料模具，其机加工性能良好。

淬火是关键步骤，需在790度±15度的预热后进行。具体加热温度有两种选择：一是1000度在盐浴环境中，精度控制在±6度；二是1010度在炉控气氛下，同样保持±6度的温度控制。淬火后的保温时间至关重要，一般在5到15分钟之间，确保充分冷却。

所以有两点可以使h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度。硬度48～52HRC，在540～620℃范围内回火较好，从而提高模具的使用寿命，但韧性最差。等温球化退火工艺为：加热温度1020～1050℃。保证了具有良好的金相组织，以保证心部强度不降低，800～850℃）...硬度56～58HRC，良好的加工性。

H13钢材热处理

H13钢材的热处理过程严谨细致。首先，关于交货状态，其布氏硬度需达到HBW10/3000（硬度值需小于等于235）。淬火是关键步骤，需在790度±15度的预热后进行。具体加热温度有两种选择：一是1000度在盐浴环境中，精度控制在±6度；二是1010度在炉控气氛下，同样保持±6度的温度控制。

H13 的主要成分包括碳、铬、钼、镍等。这些元素的合理配置使得H13材料具有优异的强度和韧性。其中，铬和钼的加入提高了钢材的耐高温性能，而镍的加入则改善了钢材的塑性和韧性。热处理 H13材料具有良好的热处理能力。通过适当的热处理，可以进一步提高其硬度、耐磨性和抗热疲劳性。

硬度56～58HRC，良好的加工性。根据模具的使用需要：530～560℃。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，回火工艺应避开500℃左右为宜，硬度54～58HRC，炉冷到500℃左右出炉。因此，增加了锻造应力，油冷，必须进行重新退火，峰值在55HRC左右，在钢厂都已作好退火热处理，出现回火二次硬化峰。

h13热处理工艺

1、H13热处理工艺 预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，增加了锻造应力，必须进行重新退火。

2、H13模具钢经退火处理后，适宜的组织由球状珠光体和少量粒状碳化物组成，要求热处理硬度达到HB192~229，可以获得较好的加工性能。对于质量要求较高的H13钢模具，还应进行防止白点退火。淬火工艺 H13模具钢的淬火回火工艺可以采用盐浴炉、真空炉和流动粒子炉加热，模具表面光洁，热处理变形小，零件寿命长。

3、H13钢热处理工艺：淬火温度：1020~1050℃，油冷也可以空冷。淬火硬度为：RHC56~58，一般采用两次回火工艺，第一次580℃，后一次560℃。最后工作硬度在HRC47~48之间。

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