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目录概览:
SKH51的淬火温度大概多少?
1、温度540~570℃,每25mm保持60分钟以上,回火次数3次以上,硬度HRC64以上。
2、SKH-51模具钢 冲压模具:冲头、刀口,冲子料。锻造:100~900℃ 退火:加热至800-850℃,在此温度中停留二~四小时,在炉中任其渐冷。淬火:先预加热至550-600℃,次加热至950℃,再加热至a:1,220~1250℃;b:1,200℃~1230℃。
3、作为复杂的合金钢,SKH-51富含钨、钼、铬、钒、钴等元素,这些碳化物形成剂赋予了它出众的合金总量,大约在10%至25%之间。与碳素工具钢相比,SKH51在高温下仍能维持高硬度,而碳素工具钢在200℃以上硬度显著下降,无法胜任切削任务,凸显了SKH-51的优越性能。
4、合金元素总量达10~25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。这就是高速钢最主要的特性——红硬性。
5、通常退火温度控制在860至880℃。淬火分为两个阶段,首先在800至850℃预热,然后快速加热到1190至1290℃(具体温度取决于钢的型号),随后通过油冷、空冷或气体冷却。现代生产中,盐炉加热和真空炉都被广泛应用。
6、退火:温度800~880℃,以10~20℃/Hr炉冷至约600℃,硬度在HB269以下;应力消除:温度650~750℃,炉中冷却。SKH-51,别名高速钢,又名风钢或锋钢,意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化,并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢,含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。
高速钢烧红能弯曲吗
淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体高速钢矫正温度,影响了高速钢高速钢矫正温度的性能。为使残余奥氏体转变高速钢矫正温度,进一步提高硬度和耐磨性,一般要进行2~3次回火,回火温度560℃,每次保温1小时。
硬质合金红硬性可以达到800-1000度。硬质合金切削速度比高速钢高4--7倍。切削效率高。缺点是抗弯强度低,冲击韧性差,脆性大,承受冲击和抗振能力低。
这是材料性质不同的缘故,手锯条的材料是碳素工具钢,本来是已经淬火了,将其再烧红就相当于退火了,所以变软。而机用锯条的材料是高速钢,其别名又叫风钢、锋钢、白钢,这种材料至所以叫风钢就是因为将它烧红后遇到风就会变硬的,一般钢要浸入水中或其它液体中才会变硬。
高速钢的热处理方法
退火温度一般为860~880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加 热到淬火温度1220~1250℃,后油冷。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体,影响了高速钢的性能。
工艺必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力,降低硬度,使显微组织均匀,便于淬火。退火温度一般为860摄氏度至880摄氏度之间。
在高速钢热处理中,软性退火是关键步骤之一。东莞市冠鼎金属材料有限公司的工程师提到,软性退火时,需将钢件加热至850-900℃,并保持3小时。随后,以10℃/h的速度缓慢冷却至700℃,紧接着空冷以消除应力。消除应力的理想温度位于600-700℃,且需保持2小时。最后,再以500℃的速度进行缓慢冷却。
对于加工后的刀具,应力消除是必不可少的步骤,通过将组件加热至600-650°C并保持一段时间,可以有效减轻加工后的变形。在热处理前,M42工具钢甚至可以进行精加工,提升其加工精度和最终性能。在热处理工艺上,M42钢的起点温度范围为1090~1150℃,这不仅决定了其加工性能,也影响了最终的硬度和耐磨性。
M42高速钢热变形温度是多少?
将M42高速钢缓慢均匀地预热至650-760°C并均衡。然后更快地增加到锻造温度1010-1150°C并在锻造前均衡。不要让锻造温度降至980°C以下,如果发生这种情况,则需要重新加热。锻造后,始终要非常缓慢地冷却高速钢。退火 热加工后和再硬化前,建议退火M42。
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