模具加工，模具制造过程中模具表面处理简介

用于制造的模具表面处理：

定义：表面工程是指利用各种表面处理、表面涂层和表面改性技术作用于材料或工件表面，以获得预期的性能，表面工程包括设计、材料选择、表面处理技术、表面质量控制和检测、工程应用和失效分析等。这是一项系统工程。

模具表面强化的目的：

（1）提高模具表面的硬度、耐磨性、耐腐蚀性和抗高温氧化性，大大提高模具的使用寿命。

（2）提高模县表面的耐擦伤性和脱模能力，提高生产率。

（3）采用碳素工具钢或低合金钢，经过表面涂层或合金化处理，可以达到或超过高合金模具材料甚至硬质合金的性能指标，不仅可以大大降低材料成本，还可以简化模具制造的加工工艺和热处理工艺，降低生产成本。

（4）可以用来修复模具，尤其是电刷镀技术可以在不拆卸模县的情况下完成模具表面的修复，

（5）可用于模具表面的装饰，提高其塑料制品的档次和附加值。

常见的表面处理技术：

（1）化学热处理：碳、渗氨、碳氨共渗、渗硼和合金化；

（2）热喷涂；

（3）电镀和化学镀一刷镀；

（4）高能束改性（激光淬火、激光熔覆、电子東淬火、电子東熔覆、离子注入——浸没等离子体注入技术）：

（5）气相沉积Pvd化学气相沉积；