模具钢淬火温度和时间，3Cr2W8V 的特性及应用

CR2W8V钢是典型的 ，已有70多年的历史。常用于制造热锻模具、热挤压模具和轻金属压铸模具。

3CR2W8V钢的主要化学成分（质量分数）为：C0.30%~0.40%，CR2.20%~2.70%，SIS0.40%，W7.50%~9.00%，V0.20%~0.50%，MNS0.40%。

3CR2W8V钢的相变点为：AC1800℃，AC3920℃，AR1773℃，AR3838‘，MS350℃和MF160%℃

初锻温度为1080~1120℃，终锻温度为850~900℃。锻造后先空冷，然后在坑中或砂中冷却。

3CR2W8V钢中的低碳含量可以保证钢具有一定的韧性和良好的导热性，

钢中添加CR元素主要是提高钢的淬透性，同时溶解基体组织，提高钢的回火稳定性、耐腐蚀性和抗氧化性。

钢中主要W元素的加入主要形成中强碳化物，作为钢中的强化相，提高钢的强度、硬度和耐磨性，改善钢的回火稳定性，增加钢的红硬性和二次硬化效果，同时细化晶粒，提高钢的韧性。

3CR2W8V钢中V元素的加入主要形成强碳化物，作为钢中的强化相，起到细化晶粒的作用，保持钢的高韧性和抗热疲劳性能，提高钢的硬度和耐磨性，提高钢的回火稳定性，增加钢的红硬性和二次硬化效果。

3CR2W8V钢淬火加热时，CR元素几乎完全溶解在奥氏体中，W、V元素以其碳化物部分溶解在奥氏体中，提高了钢的淬透性。W和V元素的未溶解碳化物阻止奥氏体晶数的生长，并保持钢具有足够的强度和韧性。淬火后，CR、W、V元素溶解在马氏体中，强化了中马氏体和残余奥氏体组成的基体组织，增强了基体组织的回火稳定性，高温回火时，CR、W、V元素以各种碳化物的形式从马氏体中析出，增加了钢的强度和硬度，但也削弱了马氏体的硬度，一般使钢的硬度增加，即产生二次硬化效应。

大量的CR、W、V元素溶解在残余奥氏体中，增加了奥氏体的稳定性，回火冷却过程中，残余奥氏体发生马氏体转变，提高了钢的强度，即发生二次淬火。Crw、V元毒的碳化物不易析出、聚集甚至转变为更稳定的碳化物，在高温下需要较长的回火讨程，导致钢的回火稳定性和红硬性较高，未溶碳化物和析出碳化物均匀分布在马氏体组织的基体上，与韧性强的马氏体基体一起，使钢在保持一定韧件和抗热疲劳性能的基础上，具有更高的热强度和耐磨性。W还有助于提高钢的耐腐蚀性。

在3CR2W8V钢中加入适量的CR、V元素和大量的W元素，会使钢的共析点左移，使钢变成过共析钢。

3C2W8V钢由于合金元素含量高，元素扩散困难。因此，在铸锭的某些区域，特别是在铸锭的中心，合金元素可能会聚集共晶成分，会出现少量的共晶碳化物。共晶碳化物经过轧制、锻造、退火后，一般会弥散成椭圆形的球形颗粒，数量不大，危書不大。但如果治炼不当，钢锭大，模具温度高，钢水过热，钢锭中的元素偏析会特别严重，共晶碳化物增多，容易导致模具脆断报废。

工作温度不应超过700‘℃。