模具钢材料的冶金质量

县钢的治金质量问题主要发生在大中型断面模具（如锤锻模、大型覆盖模具等。）和高碳及合金元素的模具钢（如过共析合金钢CR2、Crwmn、3CR2W8V、菜氏体钢CH2、CR12MOV等），其具体表现为非局部夹杂、碳化物偏析、疏松中心和白点等。它们对钢材的热处理质量和模具的使用寿命有很大的影响。

非金属夹杂物

钢中非金属夹杂物强度和塑性低，容易形成裂纹源，会导致模具早期断裂失效，非治金夹杂物也会影响钠的加工和抛光性能，从而影响模县的表面凹面抛光质量

模具钢锻造后，非金属夹杂物呈固定方向的流线型分布，使模具钢的纵向和横向性能不同，横向强度和韧性下降。如果冲头中的流线平行于轴线，冲头可能纵向裂开；如果流线方向垂直于冲头轴线，牛就容易侧向折断。

碳化物偏析

折罍合金钢和菜氏体钢的显微组织中含有较多的合金碳化物。这些碳化物经常在均匀的一次和二次结晶过程中不均匀地结晶或沉淀，形成块状、网状或带状信析。如果通过锻造使能量碳化物均匀细化，分布在细晶中，有利于钢的硬度、耐磨性、抗压强度、抗咬合性和热强度，对钢的塑性和韧性影响不大。但是，如果不消除或改善碳化物偏析，会使钢的刚性、塑性、韧性、抗断裂性等力学性能明显降低，钢的工艺性能恶化。

松散的中心和白色斑点

大断面合金钢模具容易出现疏松中心和白点。钢的抗压强度，容易出现模面凹陷和淬火开裂

因此，在选材时，应严格遵循材料的技术条件和标准，以减少钢中的夹杂物。通过合理的锻造和锻后热处理，改善了材料性能