热锻模具钢的合理选择

1.热锻模具钢的性能要求：

（1）高）冲击韧性和断裂韧性：对于锤锻模具钢，冲击韧性应大于等于30J/CM2，这是锻压模具钢的基本性能。为了防止或延迟裂纹扩展并导致模具断裂，锻造模具钢还

必须具有高断裂韧性。

（2）较高的高温硬度和高温强度：为防止热锻模具的早期磨损和变形，模县钢应具有较高的高温硬度和高温强度。

（3）淬透性高：热锻模具尺寸大，要求模具整个截面的力学性能均匀。如果型芯没有硬化，可能会形成贝氏体或其他结构，导致模具过早断裂

（4）抗热疲劳性高：如果导热性好，热膨胀系数小，抗热疲劳性高，可以延缓热疲劳裂纹的产生。

（5）回火稳定性高：防止模具在高温服役中连续回火，导致硬度下降，影响耐磨性。

（6）良好的工艺性能和抗氧化性能。

2.热锻模具钢及合理选材

重型机械厂或钢厂生产的其他锻造模具钢有5CRNITI、4SIMNMOV、5SIMNMOV、5CRNIW、5CNIMOV等。进口锻模具钢有55CRNIMOV6等

机械压力机模块的钢种为4CR5MOSIV1（H13）、4CR5MOSIV、4CR3W2VSI、3CR3M03W2V、5CR4W5M02V，其他较好的钢种为4CR3MO3W4VNB.2CR3M03VNB、2 CR3 MO2 Nvsi；被使用。进口锻造模具钢有VHD3等。压力机热锻的特点是速度慢，模具停滞时间长（约3~6S）。因此，模腔表面温度上升，瞬时温度可达700℃左右。在冷却润滑条件较好的情况下，温度可能会低一些，但也会达到500℃左右，这也超过了5CRNIMO和5CRMNM0模块的回火温度，导致模具过早磨损和坍塌。因此，选择具有高耐热性的高强韧性模具钢来制作冲压模县是十分必要的。

般为3CR2W8V、4CR5MOSIV1、4CR5MOSIV和3CR-3M0 、5CR4W5M02V、4CR3M03W4VNB钢等。可用于中小型压力机的锻模。目前广泛使用的是3CR2W8V和4CR5MOSIV1钢。

锤锻模仍有以下分类方法：

小型：吨位小于1T，高度小于275MM；

中型：吨位1~3T，高度275~325MM；

小尺寸：吨位4~6T，高度325~375MM；

持大：吨位6T以上，高度375MM以上

3CR2W8V：属于菜氏体钢，高温下硬度高，但韧性和塑性较差，淬透性适中。其截面厚度≤80毫米，可硬化。这种钢具有高的转变温度和良好的抗热疲劳性，用作无冲击载荷的高温高应力冲头和模具，如平锻机上的冲中头和模具、镶块、铜合金挤压模具和压铸模具；也可用作高温下工作的热剪切刀具等。