中美合金工具钢的标准有哪些差异?

大多数牌号的合金工县钢都是在碳素工具钢的基础上添加铬、钼、钨、钒等合金元素制成的。合金元素的量一方面是出于钢的目的考虑，另一方面是从国内资源和经济的角度考虑。随着合金工具钢用途的柘宽，各国的牌号也越来越多，但标准中列出的大部分牌号都有较大的产量或更重要的用途。例如，美国工具钢中列出了141种台金工具钢，而ASTMA681-91标准中只列出了51种，占36.73%，中国合金钢品种手册中有45种合金工具钢，列在GBL299-85，标准33项，占73.3%，中国有10个工具钢牌号对应美国，日本有12个，西德有8个，说明我们的合金工具钢在国际上的通用性很差。

2.化学成分

化学成分是衡量钢的最重要的指标。元素控制范围越窄，冶炼难度越大，不同生产炉次之间的元素间隙越小，钢的成分均匀性越好，被动性能越小。从表1可以看出，美国和中国的标准基本一致，但值得注意的是，ASTMA681没有成品分析的允许偏差：GB1299允许成分分析偏差的存在（并采用优质碳素结构钢和合金钢的成分信差）。从理论上讲，工具钢中合金元素的具体控制应控制在中下限，这样可以节省铁合金的加入量，降低钢的成本。但是在实际生产中，国内很多厂家很难完全达到这个要求。根据美国《工具钢》一书中对样品成分的统计，实际对合金元素的控制很低，如D2在1989年以前的标准版本中规定V≤1.1%，但在随后的几年中，对合金元素不加控制。

3.交货状态

美国合金工具钢以退火、淬火或回火状态交货；中国的合金工具钢是通过退火或高温回火交货的。

4.硬度

合金工具钢的硬度可分为两类：保证加工的退火硬度；许多合金工县钢都是空气淬硬钢或硬度高的钢，退火状态是这类钢的基本交货状态，所以衡量退火效果的退火硬度对合金工具钢来说非常重要。（2）淬火——回火硬度来衡量钢的使用性能；当钢的化学成分和试样的调质工艺不变时，各国都在标准中将其列为基本保证条件。

可以看出：（1）中国品牌的退火布氏硬度大多有上下限，美国品牌只有上限。（2）大部分美国品牌的退火布氏硬度低于中国品牌，如D3、A2、02、L6、H11、H21笨，而淬火硬度估计比中国品牌高，比如02，D3，说明美国品牌的加工性能和使用性能比中国品牌好。美标样品淬火系统对盐浴、可控气氛、炉内奥氏体化温度有不同的规定（注：表中括号内为可控气氛炉内温度）。

5.脱碳

合金钢属于易脱碳钢。脱碳会降低钢的表面硬度和耐磨性，直接影响工具的使用寿命。脱碳层受到各国合金工具钢标准的严格限制。中美两国都规定脱碳是合金工具钢的必检项目。ASTMA681标准规定了热轧圆钢、六角形和八角形钢、方钢、扁钢、锻造方钢和扁钢、冷拉方钢和扁钢的允许脱碳层深度。扁钢的宽边和窄边规定了不同的允许脱碳深度，更严格的要求由双方协商。同时规定，打磨、抛光或机械加工的材料不得有脱碳层。脱碳层的检查：0GB1299标准使用放大70倍以上的放大镜检查脱碳层的深度，热轧和锻造材料一侧的总脱碳层应不大于0，（25±196）Dmim（第一组）（0.20±2%）Dmm（第二组）（D为型钢的公称尺寸）。除含硅合金钢外，冷拉材料的脱碳是不得大于其公称尺寸的15%，含硅合金钢不得大千其公称尺寸的2.0%，银高钢不分许有脱碳层，大于150享米的扁钢和截面应经双方同章。6W6MO5CR4V。

4CR3MO3SIV、3CR3MO3W2V扁钢、7MN15CR2A13V2WMO不检查脱碳层。