电极材料在模具中的应用

精密模具加工中常用的为石墨，紫铜，铜钨合金，银钨合金等；石墨电极易加工，但电极损耗比较大，模具精度不易保证，仅用于精度不高的锻压类硬质合金型腔模的电火花加工；紫铜，铜钨合金，银钨合金适用于精度要求较高的磁性材料和粉未冶金产品的硬质合金型腔模的电火花加工。铜钨合金，银钨合金价格贵，锻造成型困难，但电极损耗极少，特别适用于高精度，多沟槽类硬质合金型腔模的电火花加工，而经过反复锻造的紫铜材料因其电极损耗适中，机械加工性能良好，是一般硬质合金型腔模理想的电极材料。

1、电极尺寸的计算：

电火花加工主要有：单电极平动加工法；多电极更换加工法；电极分解加工法。

A. 粗加工电极尺寸=模具尺寸±（放电间隙+平动量）=模具尺寸±0.35~0.5

B. 中加工电极尺寸=模具尺寸±（放电间隙+平动量）=模具尺寸±0.18~0.35

C. 精加工电极尺寸=模具尺寸±（放电间隙+平动量）=模具尺寸±0.06~0.15

电火花加工硬质合金型腔模的加工工艺

⑴经济电流密度： （电极材料在模具中的应用）

根据经济电流密度选择初始加工电流值，再由初始加工电流值的大小选择初始放电加工条件。经济电流密度指：工件被电蚀部分单位投影面积上所承受的放电加工电流的大小。则放电加工电流=经济电流密度X工件表面投影面积。一般情况下经济电流密度的经验值：

粗加工：Ij粗=（3~5）A/cm²

中加工：Ij中=（1~3）A/cm²

⑵粗糙度升级： （电极材料在模具中的应用）

可根据粗糙度升级概念来选择粗，中，精加工条件来编制放电加工程序。以下为粗糙度在粗，中，精，精细加工中的经验值范围：

粗加工： Ra>12.5UM 中加工： Ra=2.5~12.5UM

精加工： Ra=0.6~2.5UM 精细加工： Ra<0.6UM

下表为一组放电条件相对对应的粗糙度以及加工电流值：

放电条件 C190 C180 C170 C160 C150 C140 C130 C120 C110 C100

粗糙度Um 75 65 50 40 36 32 26 17 12 6

加工电流A 25 21 14 10 8 7 6 4 2 1

依粗糙度升级，为了使加工表达到*终要求的表面粗糙度值作为下一个放电的条件，每次应将表面粗糙度值降低一半，这是分段加工的*快方法，为了提高加工速度且使电极损耗小一些，应注意在粗加工和精加工时峰值要相对小一些。则以上可选择：C190-C160-C130-C110或C180-C140-C120-C100

⑶提高硬质合金型腔模电火花加工效率的有效途径：

①多电极加工：分粗，中，精多电极加工，可使粗加工中电流加大，速度快

②电极冲水：是影响加工的主要因素，特别对盲孔型加工，由于排屑困难，容易产生二次放电，**工件，另出现积炭现象而自动抬刀影响效率。故可以在适当位置做冲水孔，孔径直径为Ø1.5~2.0MM，要有一定的压力。

③加工参数的调整：影响*大的是脉冲宽度和峰值电流。

注：用模芯插入式定位防偏或是自身加强强度；另因高度较大，无法在原有注塑机上满足*大合模要求，在此利用开模动作脱模。