p20氮化后的硬度

P20 是一种合金工具钢，即使在淬火和回火（布氏 300）条件下也具有良好的机械加工性。这种钢具有出色的抛光效果，是机切塑料模具和铸模最广泛接受的规格之一。

P20 通常在淬火和回火状态下供应，准备进行机加工。在这种情况下，它具有出色的耐磨性，但如果压缩成型塑料模具或类似工具需要最大表面硬度，则可以对钢进行表面硬化或氮化处理。为了更好的机械加工性，更高硫的版本P20S 可用。

应用

P20 工具钢非常适用于塑料模具的生产。典型应用包括模架、锌压铸模具、背板、垫板和注塑模具。P20 工具钢的多功能性及其高拉伸特性使其可用于各种其他应用，例如轴、导轨和耐磨条。

典型分析

碳0.40%硅0.40%锰1.00%铬1.20%钼0.35%

锻造

慢慢加热，让钢有足够的时间加热。在 1050°C 开始锻造。如有必要，不要在 930°C 以下再加热锻造。锻造后，非常缓慢地冷却。

退火

均匀加热至 770-790°C.浸泡好，在炉中慢慢冷却。

压力缓解

当模具进行大量加工时，我们建议在精加工之前进行稳定以减轻加工应变。加热至 460-500°C.浸泡好并在空气中冷却。

硬化

将钢均匀加热至 820-840°C 直至热透。在油中淬火。

回火

均匀加热，每25MM截面在回火温度下浸泡至少一小时。允许在静止空气中冷却。

氮化

钢可以被氮化以提供大约洛氏 C60 表面硬度的耐磨外壳，外壳深度为 0.35 毫米至 0.5 毫米。氮化P20工具钢也增加了耐腐蚀性。在 525°C 的氨气中氮化后，P20 的表面硬度约为 650HV。

温度时间大约。案例深度525ºC20小时0.30MM525ºC40 小时0.35MM525ºC60 小时0.50MM

渗碳/表面硬化

所生产的工具可以进行表面硬化处理，其表面硬度可以达到 55 到 59 Hrc。