M42高速钢的硬度介绍

M42高速钢在供货状态下有不同的硬度。退火态下，硬度为269HBS；冷拉态下，硬度为285HBS；而经过冷拉后退火处理后，硬度为277HBS。

M42高速钢广泛应用于制造各种强力切割工具，具有耐磨和耐冲击的特点。它特别适用于制造高级冲模、螺丝模和形状复杂、对韧性要求较高的冲头等工具。

特点

高硬度

M42高速钢的硬度可以达到68-70HRC，比一般高速钢硬度高出10-20HRC。这种高硬度使得它可以在高速切削时保持更好的切削稳定性和更长的寿命。

耐磨性好

M42高速钢在高温、高速条件下，具有出色的耐磨性。与普通高速钢相比，它的切削寿命可以提高2-3倍，尤其在切削硬度大、韧性差的工件时表现更为突出。

抗热性好

M42高速钢的使用温度可以达到600℃左右，而普通高速钢的使用温度只有500℃左右。这种高温稳定性使得M42高速钢在高速切削时不易变形和退火。

切削性能好

M42高速钢具有良好的切削性能，可以在高速切削时保持更好的切削稳定性和切削质量。在切削硬度大、切削量大的情况下，它的表现尤为优异。

M42高速钢的化学成分如下：

碳（C）：1.05%～ 1.15%

硅（Si）：0.15%～ 0.65%

锰（Mn）：0.15%～ 0.40%

磷（P）：不超过0.03%

硫（S）：不超过0.03%

钨（W）：9.0%～ 10.0%

钴（Co）：7.75%～ 8.75%

铬（CR）：3.75%～ 4.50%

钼（Mo）：1.50%～ 2.00%

这些元素的含量可以根据具体的制造需求进行微调，以达到最佳的性能。M42高速钢的化学成分决定了它具有高硬度、高耐磨性、高韧性和高温硬度等优良的机械性能。