模具钢怎么退火的（模具钢ld）

本篇文章给大家谈谈模具钢怎么退火的，以及模具钢ld对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

目录概览：

• 1、h13模具钢退火工艺
• 2、skd11模具钢退火温度是多少?
• 3、Cr12模具钢的回火
• 4、模具钢材热处理知识│模具钢的退火与正火有区别吗
• 5、怎样制定一个钢种的等温球化退火工艺呢?
• 6、Cr12冷作模具钢Cr12淬火

h13模具钢退火工艺

1、H13钢材在出厂时通常已经进行了退火热处理，确保了其优良的金相组织和适当的硬度，便于加工。然而，若进行改锻操作，原有的组织和性能可能会受损，产生锻造应力，这时需要进行重新的退火处理。

2、h13模具钢退火工艺 ：预先热处理 等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。

3、首先，对于预先热处理，大部分市场供应的H13钢材和模坯出厂时已通过退火热处理，具备优良的金相组织、适中的硬度以及优良的加工性能，一般无需再次退火。然而，如进行改锻操作，可能会破坏原有的组织和性能，增加锻造应力，此时需要进行重新的退火处理。

skd11模具钢退火温度是多少?

退火：加热至800～850℃，在此温度停留1～3小时，在炉中任其渐冷。锻制：1050～950℃。淬火、回火规范 淬火温度1010°C，空冷.回火温度200℃，硬度58~60HRC。

退火温度 770~790°C， 保温2 ~4h， 再以 30°C/h 的冷却速度， 缓慢炉冷到 500 ~600°C， 出炉空冷。等温球化退火规范 1） 790~720°C ×2 -3h， 炉冷， 700 ~720°C ×3 ~4h， 然后出炉空冷， 硬度≤229HBW， 珠光体组织2-5 级， 网状碳化物等级≤2 级。

国产称呼为Cr8Mo2VSi，当然其他厂家生产的叫法也不同，抚顺特钢的DC53原厂牌号为FS353，业内的话一般都是以DC53叫法为主。

首先说一下SKD61的退火温度和硬度。退火温度为820-870℃，退火硬度（HBW）为229以下。调质热处理温度和硬度 调质热处理温度为淬火1020℃，回火550℃。两者都是风冷的。热处理后的硬度约为HRC53～56，但要视产品的大小而定。此外，高温回流对于保证硬度必不可少。

Cr12模具钢的回火

1、回火温度在550-650℃之间，回火不少于2次。高温淬火温度在1100-1150℃，低温淬火温度在960-1050℃，前者有二次硬化现象，回火后可空冷或油冷，高温淬火前最好进行2次预热，在高温加热时，需采取保护措施，以防氧化。保温时长最好3-4个小时。

2、Cr12型钢热处理方案有两种，一种是一次硬化法，即采用较低的淬火温度+低温回火；另一种是二次硬化法，即采用较高的淬火温度配以多次高温回火。

3、消除应力并保持高硬度：60~62℃回火，硬度57~58 HRC 高硬度耐磨性：160~180℃低温回火，HRC60以上 高硬度及一定韧性：250~270℃回火，HRC58~60 高冲韧：520℃高温回火，HRC55~57然而，二次硬化法虽能提供更高硬度（HRC59~64），但冲击韧性较差，不适用于冷作模具。

4、Cr12MoV冷作模具钢热处理如下：Cr12MoV是冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

5、金相组织方面，淬火后钢材呈现出回火马氏体结构，其中还含有未溶碳化物和少量残余奥氏体。这些成分的组合对于模具钢的耐磨性和韧性至关重要。最后，Cr12冷作模具钢的交货状态为退火状态，即在加工过程中经过了适当的热处理，确保其具有良好的塑性和加工性，以满足后续的模具制造需求。

模具钢材热处理知识│模具钢的退火与正火有区别吗

1、正火，回火，退火，淬火的区别在于工艺不同、材料组织变化不同、材料性能改变结果不同。

2、正火：正火是将钢加热到临界温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能消除过共析钢的网状渗碳体，对于亚共析钢正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。

3、正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。目的是调整钢的硬度、细化晶粒、为淬火做准备。 冷却速度：退火的冷却速度较慢，而正火的冷却速度较快，通常是在空气中自然冷却。

4、正火的温度较高，退火的温度较低。正火的冷却速度比退火的冷却速度快。在渗碳处理以后，正火能消除网状渗碳体，退火则不能对含碳量在0.25X以下的钢，正火后可提高硬度，改善切削加工性能，退火却做不到。正火的周期短，操作方便；退火的周期长，操作较麻烦，指需要控制一定的冷却速度。

怎样制定一个钢种的等温球化退火工艺呢?

1、模具钢等温退火工艺模具钢等温退火模具钢怎么退火的的工艺过程是将需退火的模具钢加热到临界温度以上（亚共析钢加热到Ac3以上模具钢怎么退火的，共析钢和过共析钢加热到Ac1以上）保持一定时间，使其奥氏体化和奥氏体均匀化。然后放入另一温度稍低于Ac1的炉中，或在原加热炉中使模具钢迅速随炉冷至稍低于Ar1的温度进行等温。

2、推荐的等温球化退火工艺步骤如下模具钢怎么退火的：将钢材加热至860～890℃并保温2小时，然后降至740～760℃等温4小时，最后缓慢冷却至500℃左右。这样可以优化其性能。对于韧性要求高的模具，淬火处理采用1020～1050℃油冷或空冷，目标硬度为54～58HRC。

3、球化退火工艺方法很多，最常用的两种工艺是普通球化退火和等温球化退火。普通球化退火是将钢加热到Ac1以上20～30℃，保温适当时间，然后随炉缓慢冷却，冷到500℃左右出炉空冷。等温球化退火是与普通球化退火工艺同样的加热保温后，随炉冷却到略低于Ar1的温度进行等温，等温时间为其加热保温时间的5倍。

4、预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，增加了锻造应力，必须进行重新退火。

5、超马氏体推荐采用650℃左右，长时间保温，然后空冷的退火工艺来实现软化，盘条退火后虽然强度（硬度）高，但拉拔塑性很好（断面收缩率40%），可以按常规工艺拉拔。一般经过两个循环的退火拉拔，钢丝的抗拉强度可以降到950MPa以下。阿维斯塔·谢菲尔德公司生产的248SV（00Cr16Ni5Mo）钢淬回火成品的物理性能见表9。

Cr12冷作模具钢Cr12淬火

冷作模具钢Cr12的淬火工艺涉及特定的温度和冷却方式。在淬火过程中，推荐的温度范围为950°C至980°C，采用油作为冷却介质。在这个温度下，钢材会迅速冷却，以形成所需的硬度。淬火后的硬度大约在59至63之间。

Cr12MoV属于国标冷作模具钢，执行标准：GB/T 1299-2014 Cr12MoV钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

Cr12模具钢在抗冲击韧性和导热性方面表现不佳，因此在热加工过程中，对加热和锻造工艺的要求较高。作为国际通用的冷作模具钢之一，Cr12模具钢在近年来正逐渐被更先进的钢种，如Cr12MoV、Cr12Mo1V1或基体钢所替代。它的历史可以追溯到前苏联的X12钢种，1957年时已纳入标准（YB-1957）。

Cr12钢是一种常用的冷作模具钢，以其高强度、良好的淬透性和出色的耐磨性而受到青睐。然而，这种钢材的冲击韧性相对较弱。Cr12钢主要用于制造那些承受较小冲击负荷且需要高耐磨性的冷冲模具，如冲头、冷切剪、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。

模具钢怎么退火的的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于模具钢ld、模具钢怎么退火的的信息别忘了在本站进行查找喔。