热锻模具最好的材料（热锻模选用材料及热处理）_技术资料

今天给各位分享热锻模具最好的材料的知识，其中也会对热锻模选用材料及热处理进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

目录概览：

模具的工作部分，尤其是核心部件，建议使用SKH61材料。该材料在受热后能够保持稳定的性能，并且具有很高的机械强度和耐磨性。对于不受热的冲头和凹模，可以选择SKH5SKD1S790等日本品牌的进口材料。这些材料在经过热处理，硬度达到61~63HRC后，能够满足大部分的应用需求。

推荐材料：HMAX系列热压模具钢，特别是HMAX-3模具钢，它是一种高性能的铬-钼-钒合金钢材，具备优良的抗热裂纹、抗开裂、抗热磨损和抗塑性变形能力。

做压热压炉的话一般做铝压铸的多。如果是45#就要用冷作钢，工具钢来加工，硬度越大越好。也要根据你加工材质的硬度和厚度来确定模具材料。模具材质一定要选对，不然磨具寿命短，相对来说成本还大些。我知道的一些冷作钢和工具钢有CR12MOV，2379，25希望可以帮助你。

1、常见热锻模材料包括工具钢、合金钢、硬质合金、超硬合金等。其中工具钢的市场占有率最高，因为它具有较高的强度、韧性和耐磨性，同时价格相对便宜。合金钢的强度和硬度比工具钢更高，但成本也更高。硬质合金和超硬合金由于具有更高的硬度和耐磨性，因此在锻造高硬度材料时也被广泛应用。

2、热锻模具使用的材料是：中、高含碳量的添加铬钨钼钡等合金元素的合金模具钢。热锻模具是（热作模具材料）中的一种，热锻模具的工作温度通常较高，在高温下工作，因此需要具有高热强性、高热稳定性、良好的耐磨性和工艺性能等特点。

3、从目前国内热锻模应用来看，小型模具大多使用3Cr2W8V材料，红硬性最好。中型模具大多使用H13，韧性比3Cr2W8V有很大改善。大型模具多使用5CrNiMo、5CrMnMo等低合金材料，韧性最好。

4、Cr2是热锻材料，45Cr2NiMoVSi（简称45Cr2）钢是在优质中碳钢45钢的基础上主要加入Cr、Ni、Mo、V、Si元素而研制成的。

5、HMAX-5钢具有优异的冲击韧性、高耐磨性和高使用硬度。适用于各种热加工（热挤压、压铸、复杂型腔热锻）模具，主要用于韧性和硬度都很高的热加工工况。也可用作冷加工模具材料（如重冲压、冷锻），还可用于高镜面、高耐磨、高韧性的复杂型腔塑料模具。

1、模具材料的韧性往往和耐磨性、硬度是互相矛盾的。因之根据模具的具体工作情况，选择合理的模具材料，并采用合理的精髓精辟、热加工和热处置、轮廓处置工艺使模具钢材得到耐磨性和韧性等综合机能的最佳共同，以顺应模具的需要，是模具钢材的主要成长的路子。

2、高温性能稳定：能够在高温下保持稳定的物理和化学性质，不易变形、膨胀和失效。优良的耐磨性：这种钢材经过热处理后，表面硬度高，耐磨性好，能够延长模具的使用寿命。良好的热疲劳性能：在反复的热循环过程中，能够保持良好的热疲劳性能，减少模具的热裂纹产生。

3、为了满足热作模具的使用要求，应具备下列基本特性：（1）较高的高温强度和良好的韧性。热作模具，尤其是热锻模，工作时承受很大的冲击力，而且冲击频率很高，如果模具没有高的强度和良好的韧性，就容易开裂。

4、硬化型，特点是制作的模具在淬火和低温回火后进行机械加工，此时模具硬度为40HRC上下，加工后使用，在使用中产生二次硬化，硬度可达48HRC上下，而心部组织未发生转变，这样模具同时具有表层所需的高温强度和心部的韧性。另外，机械加工前进行热处理，避免了热处理造成的畸变和表面氧化脱碳。

关于热锻模具最好的材料和热锻模选用材料及热处理的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。