大锉刀是工具钢（锉刀的钢材）

本篇文章给大家谈谈大锉刀是工具钢，以及锉刀的钢材对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

目录概览：

• 1、锉刀硬度是多少?能做刀么?
• 2、锉怎么使用锉刀的正确使用锉刀的种类
• 3、锉刀的拼音
• 4、锉刀里外的硬度一样吗

锉刀硬度是多少?能做刀么?

1、单从寿命上而言还是不错，刀也是工具的一种，锉刀一般是碳素工具钢就是T字头T12`T13。硬度一般62~67HRC。最好是用合金工具钢，含锰的。还有一种是世间极佳的刀具材料，我自己作过。1CR13NI9TI（把后面的字母换成小写）是航空材料，一般用于飞机的大梁。不过很难加工，要磨才可以。

2、钢锉硬度非常高。62到67HRC左右。材料正规的是T12或则T13这两种碳素工具钢的最高含碳量的材料，锉刀的状态是非常脆，使用的时候是不允许当锤或则撬棍使用，在正常操作高度跌落造成断裂也是正常的，做日常刀具是不合适。一般钢锉的硬度通常都是达到60HRC以上。

3、可以做，但手工肯定做不好。即使做出来也不实用，应为做锉刀的钢种是刚性强而韧性差，很容易折断。现代的锉刀一般都是用T12或T13碳素工具钢经轧制、锻造、退火、磨削、剁齿和淬火回火等工序加工而成。制成后的锉刀，工作部分的硬度达HRC62～65。

4、锉刀硬度一般62~67HRC，锉刀材质是碳素工具钢T字头T12`T13。锉刀里外的硬度基本一样。现代的锉刀制作工艺一般采用碳素钢经轧制、锻造、退火、磨削、剁齿和淬火等工序加工而成。锉刀经表面淬火后硬度达62~67HRC。碳素工具钢T12含碳高、耐磨性好，但脆性较大。

5、现代的锉刀一般都是用T12或T13碳素工具钢经轧制、锻造、退火、磨削、剁齿和淬火回火等工序加工而成。制成后的锉刀，工作部分的硬度达HRC 62～65。用锉刀做刀，一般都是利用废旧锉刀来改制成刀具。

6、金刚砂锉刀硬度最高。金刚砂是一种非常硬的天然矿物质，硬度可以达到5，而钢的硬度在6-7之间。因此，在加工一些硬度更高的材料时，金刚砂锉刀会更加适用。金刚砂锉刀的使用寿命相对较短，容易磨损和破裂，而钢锉则比较耐用。

锉怎么使用锉刀的正确使用锉刀的种类

文件大锉刀是工具钢的正确使用使用锉刀前大锉刀是工具钢，首先为锉刀安装一个大小合适的手柄，并检查手柄是否松动。有些文件，比如实达工具的新钥匙，自带手柄。锉刀的四种握法。使用大锉刀时，握法如下大锉刀是工具钢：右手握住刀柄，刀柄末端搁在拇指掌心，拇指放在刀柄上部，其余手指自上而下握住刀柄。

锉刀的使用方法，如图5-26所示。加工工件时，要用右手的拇指压在锉刀的手柄上，用掌心顶住锉刀柄的端面，左手手掌轻压锉刀前部的上面。操作时用右手向前推，左手引导前进方向，用力要稳而有力，加工过程中锉刀往复的距离越长越好。

使用方法：右手握住锉柄，左手掌扶在锉身纹面上。端住锉刀，右胳膊夹在腰部。右手握紧锉柄，左手掌按住锉身，用腰向前使劲。只向前蹭不向后拉。注意事项：工件尽量夹持在台虎钳钳口宽度方向的中间。锉削面靠近钳口，以防止锉削时工件产生震动，特别是薄型工件。

锉刀的拼音

1、锉刀的拼音是：cuò dāo，是用碳素工具钢T12或T13经热处理后，再将工作部分淬火制成的，是一种小型生产工具。是用于锉光工件的手工工具。历史由来 早期的锉刀，是来自于使用石材切割工具（例如手斧）的切割和使用天然磨料的研磨的双重灵感。

2、绝不可使用无手柄的锉刀。锉刀由非常坚硬的材料所制成。如果用锤敲击或作撬杆使用，则会导致其碎裂。但有几次我用便宜的一次性剃须刀时，感觉就像在用锉刀刮胡子。应用Matlab平台开发了粗糙度算法和数字化锉刀软件，实现了对轨道车辆车轮踏面外形的数字化虚拟打磨。

3、锉刀的读音是：cuòdāo。锉刀的拼音是：cuòdāo。结构是：锉（左右结构）刀（独体结构）。注音是：ㄘㄨㄛ_ㄉㄠ。词性是：名词。锉刀的具体解释是什么呢，我们通过以下几个方面为您介绍：词语解释【点此查看计划详细内容】锉刀cuòdāo。（1）金属加工用淬钢制成的手工切削工具。

4、锉的拼音是：cuò。锉是一个汉字，拼音是［cuò]。释义：钢锉和锉刀一样大致可分为普通锉、特种锉和整形锉（什锦锉）三类，此外，锉字的含义是用钢制成的磨钢、铁、竹、木等的工具。《锉》字笔顺：撇、横、横、横、竖提、撇、点、撇、点、横、竖、横。

5、锉cuò 也叫锉刀 手工工具，条形，多刃，主要用于对金属、木料、皮革等表层做微量加工。按横截面的不同可分为：扁锉、圆锉、方锉、三角锉、菱形锉、半圆锉刀形锉等。钢锉 钢锉和锉刀一样大致可分为普通锉、特种锉和整形锉（什锦锉）三类。

锉刀里外的硬度一样吗

锉刀硬度一般62~67HRC，锉刀材质是碳素工具钢T字头T12`T13。锉刀里外的硬度基本一样。现代的锉刀制作工艺一般采用碳素钢经轧制、锻造、退火、磨削、剁齿和淬火等工序加工而成。锉刀经表面淬火后硬度达62~67HRC。碳素工具钢T12含碳高、耐磨性好，但脆性较大。

L的方法准确度不高，小什锦挫，硬度很高，HRC65～67。用锉刀尖头处刮刃区，能刮得出细条纹的，还要看条纹深度，同样力度下，越深就越软，但肯定在63以下；只能讲其刮出一条光亮的痕迹，硬度则在65左右；完全刮不出条纹的，硬度在65以上。

二楼说的对。用锉刀。如果挫工件感觉比较滑，那么硬度应该比锉刀高或相当。如果手感发涩，硬度就低了。

硬度55HRC是代表金属材料硬度。HRC是洛氏硬度，55约比一般工具钢的硬度稍软一些，就是比锯条、锉刀之类东西的硬度稍软一些，是可以进行机械加工的材料。在制刀界有一个重要指标－硬度，最常用的指标有三种：布氏硬度，洛氏硬度和维氏硬度。

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