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目录概览:
制造挤出吹塑模具应选择哪些材料?
选择制造挤出吹塑模具的材料应为高强度钢,如高速钢、工具钢、耐热钢等。这些材料具有良好的热强度、耐磨性、耐腐蚀性和耐冲击性,可以满足挤出吹塑模具的高要求。此外,还可以选择铝合金、铜合金等轻质金属材料,具有较高的热传导性和良好的抗腐蚀性,可以满足挤出吹塑模具的要求。
吹塑模具材料的选择要综合考虑导热性、强度、耐磨性、耐腐蚀性、抛光性、成本以及所用塑料与生产批量等因素。例如,对会产生腐蚀性挥发物的塑料(如PVC、聚丙烯腈、聚甲醛等),要采用耐腐蚀性材料来制造模具或在模腔上镀覆耐腐蚀金属。制造吹塑模具的材料主要有以下几种。(1)铝。
注射吹塑/ 对于精度要求高的小型容器和结构件,注射吹塑常选用PE、PET、PVC、PP、PC和POM,其中PETP因其广泛应用而备受青睐,而PC、PS和PA也有各自的适用场景。 铝模具的普遍之选/ 铝以其出色的导热性、加工性和轻质特性,是早期和目前常用的吹塑模具材料。
吹塑模具一般使用铝、铜合金制作;注塑模具一般使用71S13MEK ELMAX等材料制作。
吹塑和注塑一什么区别?
工艺不同 吹塑:吹塑是借气体压力使闭合在模具中的热型坯吹胀成为中空制品,或管型坯无模吹胀成管膜。 注塑:注塑是将塑料材料熔融,然后将其注入膜腔后成型。
注塑和吹塑的工艺不一样,吹塑是注+吹;注塑是注+压;吹塑做的一定有那个拔吹气管留下的头,注塑做的一定有浇口断面 一般来说,注塑是实芯体,吹塑是空芯体,吹塑表面是不平整的.吹塑的有吹气口. 注塑,即热塑性塑料注塑成型,这种方法即是将塑料材料熔融,然后将其注入膜腔。
熔指不同。注塑料的熔指较大,吹塑料的熔指较小,一般吹塑料的熔指都在0.2左右;分子量分布不同。注塑料的分子量分布较宽,吹塑料的分子量分布较窄;分子结构不同,注塑料的分子链上的侧基或侧链较少,吹塑料的侧基含量较多,侧基含量多有利于吹塑产品的耐环境应力开裂性能。
吹塑模具和注塑模具一般用什么材料?
1、吹塑:吹塑的原料通常是聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、热塑性聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等,其中以聚乙烯应用得最多。注塑:注塑的原料通常是热塑性塑料或热固性料。应用不同 吹塑:吹塑广泛应用于瓶子、罐子、婴儿用品、体育用品等行业。
2、吹塑模具一般使用铝、铜合金制作;注塑模具一般使用71S13MEK ELMAX等材料制作。
3、注塑模具:这是最常见的塑料加工模具,广泛应用于热塑性塑料制品生产,如日用品、机械零件等。它通过塑料注射成型机将熔融塑料注入模具,冷却后脱模。模具结构复杂,包括成型部件、浇注系统、导向部件等,常用材料如碳素钢、合金钢或高速钢。
4、制造材料通常采用塑料模具钢模块,常用的材质主要为碳素结构钢、碳素工具钢、合金工具钢,高速钢等。注射成型加工方式通常只适用于热塑料品的制品生产,用注射成型工艺生产的塑料制品十分广泛,从生活日用品到各类复杂的机械,电器、交通工具零件等都是用注射模具成型的,它是塑料制品生产中应用最广的一种加工方法。
5、注塑模一般选用碳素类模具钢:主要采用中碳结构钢,代表钢号有S45C、S48C、S50C、S55C等。预硬化型模具钢:主要是采用淬透性较高的中碳合金钢,代表钢号有P7123127342CrMnMoV、WSM30B,钢板采用预硬化交货,无需热处理可直接使用,适用于批量大、模具尺寸较大形状复杂、精度要求高的模具。
什么材料适合吹塑模具
1、铝以其出色的导热性、加工性和轻质特性,是早期和目前常用的吹塑模具材料。然而,其硬度较低,对耐磨性有较高要求时,铝合金是提升耐磨性的理想选择。同时,设计合理的尾料槽夹角,如30°至90°,能有效提高模具性能。
2、吹塑:吹塑的原料通常是聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、热塑性聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等,其中以聚乙烯应用得最多。注塑:注塑的原料通常是热塑性塑料或热固性料。应用不同 吹塑:吹塑广泛应用于瓶子、罐子、婴儿用品、体育用品等行业。
3、选择制造挤出吹塑模具的材料应为高强度钢,如高速钢、工具钢、耐热钢等。这些材料具有良好的热强度、耐磨性、耐腐蚀性和耐冲击性,可以满足挤出吹塑模具的高要求。此外,还可以选择铝合金、铜合金等轻质金属材料,具有较高的热传导性和良好的抗腐蚀性,可以满足挤出吹塑模具的要求。
4、铜铍合金是吹塑模具较常采用的一种材料,其 具有很好的导热性能、硬度、耐磨性、耐腐蚀性和机械韧性。主要缺点是成本高,机械加工性能比铝差(机械加工时间要比铝长约1/3),其密度约为铝合金的3倍,这进一步提高了成本(单位体积铜铍合金铜铍合金可通过机械加工、铸造与热挤压来制造模具。
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