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目录概览:
fdac是什么材质,FDAC模具钢的特点
FDAC是预硬快切削 ,特别适用于制作特种耐热压铸模具。它的硬度在出厂时已经达到了HRC40-44,无需热处理即可用于产品生产,大幅减少了模具加工的时间。其材质具有高硬度、高抗磨损性和耐腐蚀性能,适用于制造各种高精度、高耐磨的模具和工模具,具有广泛的应用价值。
FDAC是预硬快切削 材料。这种材料是在DAC(SKD61)的基础上改良而成的,它具备快速制模、优良的高温强度与耐磨性等特点。FDAC的硬度比SKD61要高,而且其切削性和镜面研磨性也相对更好,因此它特别适合用于制作铝、锌压铸模以及热锻和热挤压模。
fdac是预硬快切削 ,可制作特种耐热压铸模具。具有快速制模、优良的高温强度与耐磨性。硬度在出厂时就已达到HRC40-44。因此不需要热处理就可以直接用于产品生产。可以大大减少模具加工的时间。主要用在铝、锌、镁合金压铸模具和挤压模具上。也常应用在高硬塑胶模具中。
日立金属FDAC主要特点: 硬度高达HRC39-44,满足快速制模的需求。 添加微量元素,加工性能仍然出色。 具备优良的耐高温,耐溶蚀特性。 具备优良的耐磨性与韧性。
模具钢材FDAC基本上没有什么材料可以代替。FDAC模具钢具有快速制模,优良的高温强度与耐磨性。硬度在出厂时就已经达到HRC40-44。所以不需要热处理就可以直接用于产口生产。可以大大减少模具加工的时间。主要用在铝,锌,镁合金压铸模具和挤压模具上。也经浑应用在高硬塑胶模具中,如发动机模具等。
和H13指的是同一种钢材,skd61,8407等都是属于 ,主要用于塑胶模或压铸模。
日本日立模具钢材的FDAC——
日本HITACHI日立FDAC在本钢厂DACfdac模具钢规格齐全的基础上改良而成fdac模具钢规格齐全,是目前预硬快切削 中硬度最高之材料fdac模具钢规格齐全,硬度达到HRC39-44。 所以不需要热处理就可以直接用于产品生产,可以大大减少模具加工的时间。
FDAC(DH2F)是预硬快切削 ,可制作特种耐热压铸模具。FDAC具有快速制模,优良的高温强度与耐磨性。硬度在出厂时就已经达到HRC40-44。所以不需要热处理就可以直接用于产品生产。可以大大减少模具加工的时间。主要用在铝,锌,模具钢锻板镁合金压铸模具和挤压模具上。
FDAC主要用在铝,锌,镁合金压铸模具和挤压模具上。也经浑应用在高硬塑胶模具中,如发动机模具等。国内有知名炼钢企业在生产该牌号材料,价格差不多在(45-65元之间),原产地日本进口的FDAC价格含税在68元左右浮动。
模具钢材FDAC基本上没有什么材料可以代替。FDAC模具钢具有快速制模,优良的高温强度与耐磨性。硬度在出厂时就已经达到HRC40-44。所以不需要热处理就可以直接用于产口生产。可以大大减少模具加工的时间。主要用在铝,锌,镁合金压铸模具和挤压模具上。也经浑应用在高硬塑胶模具中,如发动机模具等。
和H13指的是同一种钢材,skd61,8407等都是属于 ,主要用于塑胶模或压铸模。
fdac是预硬快切削 ,可制作特种耐热压铸模具。具有快速制模、优良的高温强度与耐磨性。硬度在出厂时就已达到HRC40-44。因此不需要热处理就可以直接用于产品生产。可以大大减少模具加工的时间。主要用在铝、锌、镁合金压铸模具和挤压模具上。也常应用在高硬塑胶模具中。
FDAC模具钢密度多少,硬度
1、FDAC模具钢具有快速制模,优良的高温强度与耐磨性。硬度在出厂时就已经达到HRC40-44。所以不需要热处理就可以直接用于产口生产。可以大大减少模具加工的时间。主要用在铝,锌,镁合金压铸模具和挤压模具上。也经浑应用在高硬塑胶模具中,如发动机模具等。
2、日本HITACHI日立FDAC在本钢厂DAC的基础上改良而成,是目前预硬快切削 中硬度最高之材料,硬度达到HRC39-44。 所以不需要热处理就可以直接用于产品生产,可以大大减少模具加工的时间。
3、FDAC具有快速制模,优良的高温强度与耐磨性。硬度在出厂时就已经达到HRC40-44。所以不需要热处理就可以直接用于产品生产。可以大大减少模具加工的时间。主要用在铝,锌,模具钢锻板镁合金压铸模具和挤压模具上。也经常应用在高硬塑胶模具中(如顶出机构中的司筒),如发动机模具等。
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