PA66+30%玻纤的塑胶模具用什么模具钢好？

加玻纤的塑胶模具用钢的选择原则主要包括以下几点：

1）常规 ，如S136、2083、H13、8407、SKD61等，其硬度通常在HRC50-52之间。这些模具钢在用于加玻纤的塑胶模具时虽然可行，但容易出现刮花和磨损。这是由于它们的碳含量相对较低，大约在0.4%左右，属于中低碳钢范畴。根据材料科学原理，低碳钢的耐磨性相较于中碳钢和高碳钢要差。

2）对于加玻纤的模具，硬度在HRC52-58之间的高硬度模具钢是更优的选择，例如LG、1.8566及其加强型。这些模具钢不仅硬度高，而且属于中碳钢、高合金钢，耐磨性能显著提升。同时，它们还具备良好的韧性和镜面抛光性能，能够有效防止模具开裂，并达到较高的光洁度，从而进一步减少模具型腔表面的摩擦系数，提高耐磨性，避免刮花现象。

3）硬度在HRC58-66之间的高硬度、高成本模具钢，如粉末钢系列的ELMAX、M390、V4E、V10、PM23、PM4、S690等，也是适用于加玻纤塑胶模具的选择。这些粉末钢具有高碳、高合金的特点，且组织均匀性好、晶粒细小，耐磨性能极佳，能够有效防止刮花和磨损。这些材料的价格相对较高。