模具材料放电处理工艺要求（模具放电加工技术和过程）_技术资料

本篇文章给大家谈谈模具材料放电处理工艺要求，以及模具放电加工技术和过程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

目录概览：

1、火花机放电滴原理和闪电一样，正负两级中间要有空隙才能产生高压电腐蚀工件达到加工效果，所以在CNC铜工滴时候就应该做出来比实际尺寸小，小多少就是根据火花机的放电间隙来确定滴（俗称火花位），一般滴工件放电都是一粗一精两个铜工，要求较高滴话可以两粗两精。

2、电极一般叫做铜公，分为粗公，幼公（也叫细公）假如需要加工尺寸5MM，故粗公尺寸加工为40-50MM的样子，粗加工放电的电流很大，所以火法位较大、留单边0.05M的样子用幼公打，故幼公加工尺寸为85-90的样子。

3、模具在经过电火花加工的情况下需要放电。因为电火花加工会使得模具不同程度带电。电火花加工一般用于形状复杂的，不通透的盲孔，比如凹模、凹形零件。其最大的优点是可以加工淬过火的高硬度的模具、零件。

4、放电成本高，还需要铜工，麻烦，最主要的是慢！精度方面看机器的性能，放电略微精度高一点。一般只有cnc刀跑不到的地方用放电加工，比如厉角，很窄的骨位等。。

5、拆电极就是把一付模具里，所需要电脉冲加工的地方。用电极做出来，你这里写的UG拆电极，是指用UG这个软件画电极。作用是因为模具拿到数控加工中心。有些地方不一定能铣出来。所以需要电极来再加工。并且拆电极又叫放电加工，在设计中一般叫拆铜工。

6、你要独立完成模具CNC加工！工作中面对机床，模具，程序！1。机床，要知道加工的机床的种类和性能，机床保养维护，主要是加工中心和精雕机，加工的范围，精度，所使用的刀具，加工参数！2。

1、模具放电是指模具在特定条件下发生电流放电现象。这一现象通常出现在模具加工过程中，特别是在电火花加工技术中。放电现象的产生涉及到模具材料的导电性、加工参数的设置以及工作环境的条件等多方面因素。

2、放电加工在现代模具制造业，是不可或缺的一个工序，与磨床．铣床．车床．线切割等具有同等位置。放电的加工原理：从宏观说明的话：放电的加工原理是通过无限靠近但不接触的正负带电体（即电极与工件），在绝缘液作用下，将电能转变成热能的过程（瞬间10000度左右），从而达到腐蚀加工物成型的目的。

3、模具放电是一种加工模具的技术。模具常用于工业生产中，在模具制作过程中，需要进行加工和调整以保证制品的质量和精度。模具放电就是利用放电技术把电极和工件放在油中，产生高电压放电，使电极上的材料蒸发和氧化等化学反应，从而削去工件表面的材料和形成更加精确的模具形状。

4、模具火花放电是一种常见的金属加工现象。它发生的原因是在模具表面上方的空气中，通过电压作用下的放电现象。这种现象可能会在模具的表面产生气泡、孔洞和其他纹路，从而对模具的造型和加工产生影响。因此，模具工程师需要对这种现象有充分的认识，并采取相应的措施来防止它的发生。

5、模具加工放电，是采用电蚀的方法来加工模具型腔的一种加工手段。其优点是针对高硬度、深型腔等采用一般的加工手段难以加工的替代方法。电火花加工具有如下特点：可以加工任何高强度、高硬度、高韧性、高脆性以及高纯度的导电材料；加工时无明显机械力，适用于低刚度工件和微细结构的加工。

6、放电加工是特种加工技术的一种，广泛应用在模具制造、机械加工行业。放电加工可以用来加工传统切削方法难以加工的超硬材料和复杂形状的工件，通常用于加工导电的材料，可以在诸如钛合金、工具钢、碳钢和硬质合金等难加工材料上加工复杂的型腔或者轮廓。

首先，工模具制造业依赖于多种供应商，但在这些供应商中缺少必要工具以便他们进行实时的协调；其次，多种软件产品的使用、工模具设计和加工的过程在任何一个阶段都需要数据的转换；第三，一个能完成从概念的设计到工模具的设计以及最终完成加工的系统需要最基础的实体建模技术。

壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大。过渡部分应逐步，圆滑过渡、防止有尖角。浇口。流道尽可能宽大，粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时应加冷料井。模具表面应光洁，粗糙度低（最好低0.8）排气孔，槽必须足够，以及时排出空气和熔体中的气体。

防止磨削过热和磨削裂纹的措施较多，例如：采用切削力强的粗颗粒砂轮或粘结性较差的砂轮，减少模具的磨削进给量；选用合适的冷却剂；磨削加工后250一300℃的回火消除磨削应力等。

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