冲压0.7mm厚的冷轧板用PM23做底模，刃口容易崩起毛刺怎么办？

通常情况下，针对0.7毫米厚的冷轧板进行每分钟200次的高速冲压作业，选用PM23粉末高速钢作为底模材料，其品质上乘。在连续冲压生产六小时后，模具周围出现类似烧焦的现象，这是磨损的一种迹象。针对此问题，可考虑以下三种改进方案：

1）检查冷却液的腐蚀性。若冷却液腐蚀性过强导致模具变色，更换合适的冷却液即可解决。

2）考虑选用品质更优的PM23粉末高速钢。理论上，PM23作为粉末冶炼的含钴高速钢，其冶炼工艺先进，且含有高比例的钨，硬度可达HRC64-66，耐磨性是SKH51的2-3倍，理论上应能满足0.7毫米厚冷轧板的冲压需求而不至于短期内出现严重磨损。

3）若预算允许，可考虑采用PM30含钴粉末高速钢，其硬度范围为HRC65-67，耐磨性能相较于PM23更为出色。